Главная Переработка нефти и газа 6. Основной паропровод и лучн укладываются на стойках с уклоном для стока конденсата. Фиг. 69. Коллектор перфорированных труб. /-подвод пара; 2-перфорированные трубы; J-коллектор; 4- подставка; S - перегород><а. вид cSchy Дно резврВуаро План -S -S-ш-г „ - - - * ° " > » - " - - - - 9 .* * * Т Сечение а-а Фиг. 70. Перфорированная труба. 7. На основной >пароподводящей линии устанавливаются редукционный клапан для снижения давления пара и обратный клапан, предотвращающий возможность попадания нефтепродукта в паропровод. 8. Для подогрева нефтепродукта в небольших резервуарах ил" имеющих незначительную вязкость устраивается местный подогрев с выделением зоны интенсивного подогрева при помощи перегородок. 9. Давление пара, вводимого в резервуар, не должно превышать 2 am. Расход пара при водозеркальном подогреве определяется по формуле 1- " - где / -теплосодержание пара в ккал/кВ; Гвод-температура водяной подушки в "С. Площадь сечения основного подводящего паропровода будет: 3600 wy где IV - скорость пара, принимаема в пределах 30-40 м/сек; у - удельный вес пара при принятом давлении в кг/м. Диаметр паропровода определится по формуле и принимается ближайший по стандарту. Число лучей определяется с расчетом, чтобы расстояние между свободными концами было около 10 м, т. е. я (D-4) Фиг. 71. Колпак-гаситель<- где D-диаметр резервуара в м. Общее сечение всех лучей должно бытьне меньше сечения основного паропровода, т. е. n/>F, где /-площадь луча в м*. Тогда диаметр луча: Диаметр отверстий в луче принимается 6-8 мм и суммарная площадь их (/i) должна быть в 2-3 раза больше сечения луча (/), так как часть их забивается накипью и грязью. /1 = 2-гЗ/. Количество отверстий на луче должно бИть где Uq-диаметр отверстия луча в м. Для равномерного распределения пара по днишу резервуара отверстия по длине луча располагаются: на первой трети (от центра) 10%; на второй трети 35%; на третьей трети 55%. Подогрев нефтепродукта в ямах осуществляется исключительно водозеркальным методом (фиг. 72) с последующим отстоем его в резервуарах-отстойниках. Поверхность нагрева змеевиков для ориентировочных расчетов в зависимости от вязкости нефтепродуктов может быть принята по табл. 82. Таблица 82 Поверхность иагрева змеевиков
Подогрев нефтепродуктов при сливе из железнодорсжных цистерн При сливе вязких нефтепродуктов из железнодорожных цистерн подогрев их осуществляется одним из следующих методов. , 1. Острым паром (фиг. 73), когда пар вводится в нефтепродукт при помощи трех переносных или установленных стационарно перфорированных трубок, при этом, отдавая свое тепло, пар конденсируется в нефтепродукте. Переносный прибор состоит из одной прямой перфорированной трубки, опускаемой в центре цистерны к сливному клапану, и двух изогнутых, опускаемых к днищам цистерны. Перфорированные трубки присоединяются к крестовине с вентилями при помощи американских гаек и присоединяются к основному паропроводу. Такой метод дает сокращение сроков подогрева, однако вследствие обводнения нефтепродукта применим только для нефтепродуктов, не ухудшающих своего качества при обводнении и легко отстаивающихся от воды. При подогреве острым паром необходимо: а) давление пара при входе в цистерну не ниже 3 а/п; б) после небольшого промежутка времени спустить из цистерны часть нефтепродукта с тем, чтобы не произошло выброса. 2. Переносными змеевиками (фиг. 74), изготовляемыми из цельнотянутых труб диаметром 1 - iVat изогнутыми витками. Наружный" диаметр витков не должен быть больше ЗСО мм, в связи с чем поверхность нагрева змеевика ограничена. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 [ 43 ] 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||