Главная Переработка нефти и газа По табл. 102 имеем: компенсаторы............. 60x3=180 вентиль................110x1 = 110 Итого ... 290 Эквивалентная длина сопротивлений /экв = 290 d = 290-0,15 = 43,5 м. Приведенная длина участка I /пр=ф +/экв = 400+ 43,5 = 443,5 м. Падение давления на этом участке составит: =p--0>835.10-to,g;...„-443,5 = 5780 кг/л« =0,578 лг/сл.». Подсчитывая падение давления по другим участкам, данные сводим в табл. 105. Таблица 105
Тепловой расчет. Принимаем в качестве изоляции для паропровода вулканит и среднюю разность температур пара и окружающего воздуха 70° С; коэфициент теплопроводности изоляции будет (табл. 103): у = 0,069-1-0,00018 fcp =0,069 + 0,00018.70 = 0,0816 ккал/мчас "С Наружный радиус трубы d„ 0.165 Qk-i 0,0825 м. Наружный радиус изоляции €н = Qh-i + 6 = 0.0825+0,080 = 0,1625 .и, где д-толщина слоя изоляции, принимаемая в расчете 80 мг. Определяем по табл. 92. -IS--0,676= «сопротивление теплоперехода слоя изоляции будет: Исходя из ориентировочного значения ав=:22 ккал/мчас "С, определяем сопротивление теплоперехода от поверхности изоляции в воздух: Средняя температура пара на участке 1 при падении давления на 0,578 am будет 155,6" С, отсюда температура поверхности слоя изо-ляции пев =в-1-(т-в) V4 о" "* = -Ю+[155,6-(-10)1 8,2+и,28 ° -4,6«»С-5«>С. Производим проверочный расчет. При температуре наружной поверхности трубы -5** С и окружающего воздуха - 10** С коэфициент теплопередачи лучеиспусканием по табл. 86 ал=3,37 ккал/м* час °С, при скорости ветра 5 м/сек и диаметре изоляции из= 0,1625 X 2 = 0,3250 м шо табл. 85 коэфициент теплопередачи конвекцией Ок <= 16,8 ккал/м* час X. Отсюда коэфициент теплоперехода от поверхности изоляции трубы ь воздух будет: ов = Ок-Ьсл = 16,8-1-3,37,= 20,17 ккал/м* час *С. Сопротивление теплопереходу в окружающий воздух 20.17.0.1625 мчасХ./ккал. Температура поверхности изоляции трубы будет /.ов= - 10[155,6 - (-10)]g-2g » - 4.3» CS-50 С. Расхождение с прежним значением /пов==-4,6* С невелико, по этому принимаем ав=20,17 ккал/м* час "С. Потери тепла с 1 м паропровода на участке I составят 2;г[155.6-(-10)1 g ши11мЧас 1 - 2+ -- 8.284+0.296 - »-" «кол/Л! час и на всем участке = j/j s= 120,5.400 = 48200 ккал/час. Произведя аналогичные расчеты по другим участкам, результат сводим в табл. 106. Таблица 106
0.1625 0.1500 0.1370 ОЛ370 0.1243 0.676 0.762 0Л77 0Л77 1.030 8.284 9.338 10,747 10,747 12.622 3.37 3.37 3.37 3.37 3.37 16,8 16.8 16.8 16,8 16.8 20,17 20.17 20,17 20.17 20,17 0.296 0.330 0,362 0.362 0.398 120.5 105.5 902 90.2 93.9 48200 33760 16236 5863 7512 Особенностн монтажа паропроводов 1. Большие температурные перепады вызывают необходимость установки большого количества компенсаторов. 2. Теплоизолящ(Я паропроводов должна обеспечить наименьшие потери в окружающую среду при малой ее стоимости, увеличение срока службы и малую стоимость ремонта. 3. Укладка трубопровода с уклоном и постановка дренажа для спуска конденсата. 4. Рациональное расположение мертвых точек и подвижных опор, расстояние между которыми определяется по. формуле ~ ШЕ • где /-стрела прогиба <0,3 см; 2 - вес трубы с изоляцией в кг; I-расстояние между опорами в см; I - момент инерции сечения трубы в см; Е-модуль упругости материала в кг/см*. В условиях нефтебаз прокладка трубопроводов может быть осуществлена в непроходных каналах (фиг. 85), бесканальная (фиг. 86) и воздушная на столбах из старых труб или мачтах (фиг. 87). Наиболее распространенный тип неподвижных опор паропровода приведен на фиг. 88, расстояние между опорами лано в табл. 107. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 [ 60 ] 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||