Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 [ 46 ] 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112

7i - температура, при которой Оыл налит нефтепродукт в пункте погрузки;

G - количество нефтепродукта в цистерне в кг;

с-теплоемкость нефтепродукта в ккал/кг; F - общая поверхность цистерны в м\

t - время пробега цистерны в часах;

к - общий коэфициент теплопередачи в ккал/лАчас **С, принимаемый

Л=8-12 ккал1м*час •*С.

Начальная температура нефтепродукта в цистерне для приблизительных расчетов может быть взята по данным в табл. 83 в зависимости от пояса, характеристики нефтепродукта н конструкции котла цистерны.

Фиг. 79. Контейнер-бункер "Ьля перевозки битумов.

Таблица 83

Начальная температура нефтепродукгов в железнодорожных цистернах

Примечание. Вязкость от 10 до 5)° Е.

Количество тепла, требующегося для разогрева нефтепродукта в шстерне, определится по формуле

ккал.

л-де G - количество нефтепродукта в цистерне в кг; с-теплоемкость нефтепродукта в шал]кг; Гк - конечная температура нефтепродукта в °С, принимаемая по табл. 64; JU Т - вероятная температура в начале разогрева в **С; а - процент содержания парафина; о-теплота плавления парафина в ккал/кг; Qi на 1 m нефтепродукта может быть принят по табл. 75. Потери тепла в окружающую среду при подогреве будут;

Ра == kF (Г„ - Гв) шал/час,

.где к - коэфициент теплопередачи через стенки цистерны в окружающую среду, принимаемый 7 ккал/м* час°С или определяемый по формуле

1 «1

где Cl - внутренний коэфициент теплопередачи от нефтепродукта к стенкам, определяемый:

ai= 1.92 ккал/мЧасС,

где Гл«-средняя температура нефтепродукта в период подогрева

Гст-температура стенки, принимаемая средней между температурой воздуха и нефтепродукта; f -кинематическая вязкость нефтепродукта в м/сек; D -внутренний диаметр цистерны в м; й -толщина стенки цистерны в м;

Я -коэфициент теплопроводности стенки в ккал/м час°С; Ок-коэфициент теплопередачи конвекцией, определяемый по формуле

ак = 3,645 ккал/мчас °С,

где v -скорость ветра в mJcck;

a„-коэфициент теплопередачи радиацией, определяемый по формуле

/ Т„ + 213

а„ = с ----ккал/мЧасС,

где Тв -температура воздуха в "С в период подогрева; F-поверхность цистерны в л;. Потери тепла в окружающую среду могут быть приняты по табл. 84.

Общий часовой расход тепла на подогрев составит

Q = -~ + ккал/час,

где /- время подогрева в часах, принимаемое в зависимости от установленного срока слива. Для вязких нефтепродуктов по правилам МПС допускается до 10 часов. При подогреве нефтепродукта в цистерне острым паром часовой

расход пара составит

кон

где /-теп.юсодержание пара в ккал/кг при заданном давлении; Укон -температура конденсата в "С;

Диаметр подводящего паропровода определится по формулам:

где F -площадь сечения паропровода в м;

TV -скорость движения пара в паропроводе, принимаемая 30-

40 м{сек; .v

у -удельный вес пара, кг/м.