Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 [ 75 ] 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121

ного преобразователя выполнена в виде так называемого двойного камертона, образованного соединенными иа коииах трубками проточной системы. Частота собственных колебаний камертона зависит от плотности протекающей по трубкам жидкости. Для возбуждения и стабилизации амплитуды механических колебаний используется специальный полупроводниковый усилитель 3, соединенный с вос-иринимаюшими и возбуждающими колебания электромагнитами 10, расположенными между трубками 9. Конструкция вибратора дает воз.можность настроить в нужЕ1ых пределах частоту собственных колебаний вибратора: грубо - путем регулировки положения центральных перемычек 8, точно - периферийными перемычками 7. Вибрационный преобразователь соединяется со вторичной аппаратурой 12 через блок питания . Расстоягпге передачи сигнала от преобразователя до вторичного прибора - не более 1000 м. По точности измерения плотности (± 1,5 кг/м) вибрационный плотномер АИП превосходит другие типы пром1,ииленных плотномеров и является наиболее перспективным для при,пи ебХр1тввлРз P,Hd

}80л2ейое тт./мт.пмм(ст- л i rm клтл1кки Ллии11,лз.,мт 1Т тЦ1злткнк.сехт1н.аоти се

ттп.нРчУем.откк о кгкжл

ЮМТОО 1Т-ЯСС1ЖЛ [Л.

етсР

0Ж0И11 етен!

Риикакти/г к TeoQTi IB Olid KOoi гт1!1и и

KaPHjTKUdOieci i хтктРстзгх тгстлию

I !

Рис. 6.22. Структурная схема ультразаукоцой системы контроля типа УКП-2

вых волн в нефтепродуктах влияют изменение температурь! и давления анализируемой среды, содержание механических примесей, свободной воды и газовых включений в нефтепродуктах. Скорость распространения ультразвуковых волн в нефтепродуктах уменьшается при повышении их температуры, а повышение давления среды вызывает рост их скорости приблизительно по линейному закону.

Для повышения точности ультразвуковых приборов необходимо включать в схему системы контроля соответствующие устройства коррекции показаний по температуре и давлению.

Принцип действия ди,9Лькометрических приборов контроля основан на зависимости диэлектрических свойств от концентрации смеси. Измерение концентрации смеси нефтепродуктов при использовании этого метода сводится к определению емкости конденсатора, между обкладками которого протекает смесь нефтепродуктов, выполняющая роль диэлектрика.

В С;ССР разработан диэлькометрический прибор СК-2, позволяющий контролировать границы раздела смеси и измерять концентрацию нефтепродуктов в зоне их смешения (рис. 6.23). Он состоит из двух вмонтированных в трубопровод / емкостных датчиков 2 и 3. Измерительный датчик 2 имеет форму цилиндра с кожухом. Благодаря отверстиям в кожухе датчик имеет хороший контакт с анализируемым нефтепродуктом. Компенсационный датчик J, имеющий герметический кожух-стакан, заполнен очищенным трансформаторным маслом, служит для коррекции показаний прибора при измене-

Рис. (i.23. Принципиальная схема диэлькометрического прибора типа СК-2

НИИ температуры анализируемого нефтепродукта. С повышением температуры нефтепродуктов значения и.х диэаектрнческон проницаемости уменьшаются. Датчики соединены с блоком сопоставителя емкостей 4, состояш,его из двух генераторов. Сопоставитель емкостей 4 осуществляет непрерывное сравнение частот двух генераторов, формируя на выходе разностный частотный сигнал, который зависит от значений электрических емкостей измерительного и компенсационного датчиков. Сигнал сопоставителя емкосги 4 поступает на частотно-аналоговый преобразователь 5, соединенный с вычислительным блоком 6 и регистрирующим прибором 7.

Достоинством диэлектрических и ультразвуковых приборов является то, что их чувствительные элементы могут встраиваться непосредственно в нефтепродуктопровод, исключая устройства отбора пробы с использованием насосов.

Ограничением для широкого применения на нефтепродуктопроводах приведенных методов и приборов контроля являются их недостаточная селективность и разрешающая способность при контроле пар нефтепродуктов с близкими характеристиками по химическому составу (например, смеси различных марок бензинов и разных сортов дизельных топлив).

1 В этих условиях представляют интерес спектрофотометрический и индикаторный методы контроля последовательной перекачки нефтепродуктов, (лгектрофотометрический метод контроля основан на связи между поглощением оптического излучения и концентрацией, определяемой законом Бугера-Ламберта-Бера Ji = /о).ехр (- >c>,c/), где Ji - интенсивность излучения, прошедшего через слой вещества толщиной / и концентрацией с; Jx - интенсивность падающего на вещество излучения; - молярный коэффициент поглощения, определяемый свойствами молекул растворенного вещества и длиной волны света X оптического излучателя.

На практике чаще пользуются не понятием интенсивности, а понятием оптической плотности D = Ig JxUx = xc которая прямо пропорциональна концентрации.

Спектрофотометрический метод измерения концентрации нефтепродуктов для различных парных сочетаний последовательно перекачиваемых продуктов (бензин-бензин, бензин-дизтопливо, дизтоп-ливо-дизтопливо) построен на различии оптических плотностей D разных марок нефтепродуктов, измеренных в ультрафиолетовой области спестра, где D является параметром, с помощью которого можно различать близкие по составу нефтепродукты.

На рис. 6.24 представлена структурно-функциональная схема ИИС