Главная Переработка нефти и газа печивая нахлест, равный не менее 10 % ширины рулонного материала. Устройство поворачивают вокруг трубы. Места перехода от трубы к ремонтному хомуту проходят с помо-щью специального пружинного звена. При использовании метода ремонта изоляции путем установки пластыря типа "сандвич" и обжимного хомута из кровельного железа стеклоткань раскраивают, пропитывают клеем послойно, выдавливая воздуп1ные пузыри после укладки на хомуте, и закрепляют на нем с внутренней стороны. С помопдью монтажных зажимов (рис. 22) водолазы устанавливают пластырь на трубу, обеспечивая условия заполнения неровностей и выдавливания излип1ков клея. При наличии дефекта на трубе целесообразно устанавливать муфту, которую затем заливают клеевым компаундом. Трубу на расстоянии до 500 мм от места дефекта (в обе стороны) зачипдают. На сквозные свипди накладывают заплаты из листовой стали толпдиной 1-2 мм (или алюминиевой фольги толщиной 0,05 мм) и стекло волокнисто го материала в несколько слоев. Заплаты с неотвердевп1им клеем могут быть прихвачены ленточными хомутами. Муфту (см. рис. 22) монтируют на трубопроводе с таким расчетом, чтобы торцевые уплотнительные манжеты находились за пределами повреждения. Для ремонта свищей применяют разъемные муфты, состоящие из двух половин, соединяемых фланцами на болтах (рис. 23, t). Перед установкой зажима поверхность трубы тщательно очищают от старой изоляции. Затем на нее кладут прокладку, например из эластичной резины или стеклоткани, пропитанной полимерными клеями. В месте повреждения трубопровода без предварительного устранения дефекта накладывают полумуфты так, чтобы внутренние упругие уплотнители находились на некотором расстоянии от края повреждения. После соединения полумуфт между упругими уплотнителями, а также между стенками трубы и муфты образуются кольцевые полости, заполняемые быстротвердеющим герметиком на основе полимерных клеев. Технология ремонта с помощью муфт сводится к разработке грунта в месте повреждения, очистке трубы от изоляционного покрытия и установке муфты. Наиболее ответственной, продолжительной и трудоемкой является последняя операция. На практике находят применение гидромуфты (рис. 23, а-, а) со скользящими клиновыми элементами и уплотняющими 12 3 Рис. 22. Схема крепления стеклопластиковых покрытий на трубопроводе: % - элемент торцевого соединения; а - монтажный зажим; 1 - стеклопла-стиковое покрытие; 2 - трубопровод; 3 - клей; 4 - замок монтажного устройства 4 7 58 6 3 10 11 19 13 ЛУУЛ! zzzzzzz Рис. 23. Конструкция муфт для ликвидации повреждений трубопровода: % - разъемная муфта; а- - шарнирная гидромуфта с косыми фланцами; а -гидромуфта одностороннего действия; 1 - трубопровод; 2, 4 - упругие уплотнители; 3 - кольцевая полость, заполненная герметиком; 5 - полумуфта; 6 - повреждение; 7 - гидромуфта; 8 - косые фланцы; 9, 10 - клиновые вкладыши; 11 - неопреновые кольца; 12 - уплотнение; 13 - поршень; 14 - выпуклый патрубок; 15 - кожух кольцами, позволяющими с помощью гидронасоса создать распор и обеспечить за счет сил трения плотность соединения с основным покрытием трубопроводов. Гидромуфты жестко связаны с фланцами, приваренными под углом 10 к оси муфт. В результате поворота вокруг общей оси достигается их стыковка под углом 0 - 20. Под давлением быстрозастывающей эпоксидной смолы обеспечивается сцепление гидромуфты с трубой (через клиповый вкла-ДЫП1, скользящий по коническому вкладып1у), а три-четыре цилиндрических неопреновых кольца уплотняют зазор между внутренней поверхностью кожуха и наружной поверхностью трубы. Сдавливающее и уплотняющее действия вкладып1а и колец создаются порп1нем кольцевого типа, который перемещается в сторону уплотнения, расклинивая плап1ку. Эпоксидная смола подается в полость муфты насосом надводного или подводного типа. Обратный клапан на впускном патрубке препятствует утечке смолы из муфты. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 [ 35 ] 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 |
||