Главная Переработка нефти и газа Полимерные добавки применяют с целью: увеличения выхода раствора; стабилизации процесса бурения; создания фильтрационной корки; улучп1ения смазываюпдих свойств; уменьп1ения сопротивления; увеличения прочности; достижения необходимого уровня вязкости; достижения контролируемого уровня фильтрации; достижения взвеп1енности при бурении в тяжелых песках и гравии; увеличения длины прямого и обратного бурения. Ассортимент буровых установок, предлагаемых изготовителями, очень п1ирок: от компактных устройств, предназначенных для бурения скважин малого диаметра на короткие расстояния, до установок, способных прокладывать трубы значительного диаметра на расстояния в несколько сотен метров. Столь же п1ирок ассортимент предлагаемых систем управления, буровых головок, расп1ирителей и различных сопутст-вуюпдих инструментов и устройств. Выбор типа буровой установки по техническим параметрам производится проектной организацией с учетом условий строительства конкретного подводного перехода: длины криволинейного участка, диаметра и толпдины стенки трубы, геологических условий в створе перехода, величины необходимых тяговых усилий для протаскивания трубопровода в скважину и других условий. Буровое оборудование (рис. 24) выбирают исходя из условий: обеспечения проходки пилотной скважины и ее pacninpe-ния в различных (в том числе скальных) грунтах; возможности многократного использования бурового раствора за счет его очистки и регенерации; использования оборудования, допускаюпдего его безаварийную эксплуатацию и открытое хранение на плопдадках в конкретных климатических условиях. В комплект оборудования для наклонно-направленного бурения входят: буровой станок; буровой насос; энергоблок; блок управления; система приготовления и регенерации бурового раствора; буровая колонна; забойный инструмент; толкатель трубы; оборудование системы навигации. Основой буровой установки являются станина и буровая каретка. Станина с буровой кареткой часто выполняются отдельно от энергоблока, что расп1иряет возможности использования буровой установки в различных условиях строительства. Гидравлические зажимы позволяют фиксировать бурильные трубы в процессе их соединения и разборки. Буровая каретка имеет двигатели, которые обеспечивают движение подачи буровой каретки вперед и назад. Механизм, содер-жапдий зубчатую рейку и П1естеренку, позволяет перемепдать буровую каретку вверх и вниз, создавая необходимое усилие подачи. Угол наклона станины при бурении скважины может регулироваться от 0 (горизонтальное положение) и до максимального значения в 20. Буровая установка должна быть запдипдена от перемепде-ний на грунте в процессе бурения, когда осуществляется подача вперед или назад. С этой целью используется анкерная система, которая смонтирована на буровой установке в нижней ее части. С целью увеличения тягового усилия к буровой установке можно присоединять дополнительное устройство подачи назад. Насос бурового раствора является частью установки ННБ на стороне входа; он обеспечивает гидравлической энергией процесс бурения, размывает породу струйным долотом или вымывает продукты резания при использовании Tpexniaponien-ного долота по твердым породам. Насос бурового раствора оптимизирует давление и расход бурового раствора в процессе бурения. Способность вымывать продукты бурения из забоя на поверхность позволяет поддерживать скважину в чистоте. В качестве главного двигателя буровой установки используется, как правило, дизель, который снабжает ее и вспомогательное оборудование электрической и гидравлической энергией. Блок управления выполнен таким образом, чтобы обеспечить бурильщику обзор бурового пространства. Кабина имеет больпюе окно и крып1у для защиты от дождя. Есть возможность видеть раму с буровой кареткой и механизм соединения и развинчивания бурильных труб. В блоке управления больп1их установок предусмотрено место для специалиста, производящего съемку и расчеты траектории пробуриваемой скважины. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 [ 39 ] 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 |
||