Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 [ 28 ] 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101

площади поперечного сечения в направлении потока газа, увеличение скорости и, как следствие, рост эффективности сепарации газожидкостного потока за счет повышения улавливающей способности. Техническое решение внедрено в промышленность.

Разработчик

Академия нефти и газа им. Губкина, ДАО ЦКБН ОАО "Газпром".

Литература

Авторское свидетельство № 1 634300, БИ № 1 634300, 1 991 (Авторы: Ю.В. Зайцев, Э.Г. Синайский, В.А. Щелкунов, Д.И. Шевелев, Ю. А. Кащицкий, Г.К. Зиберт, В. А. Толстов).

5.2.5. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ КАПЕЛЬНОЙ ЖИДКОСТИ

Краткое описание

На рис. 5.9, а показан общий вид устройства для очистки газа, продольный разрез; на рис. 5.9, б - конструкция секционирующих перегородок.

Устройство включает корпус 1 , в котором установлены сепарирующие элементы в виде многослойных вертикальных нитчатых пакетов 2. Между сепарирующими элементами установлены секционирующие горизонтальные перегородки 3. На всей поверхности секционирующих перегородок выполнены гофры 4, расположенные перпендикулярно направлению движения газа, причем глубина гофр увеличивается от центра к периферии.

Устройство для очистки газа от капельной жидкости работает следующим образом.

Газовый поток, содержащий капли жидкости, проходит через вертикальные нитчатые сепарирующие элементы. Капли жидкости осаждаются на нитях, образуя пленку, которая стекает под действием силы тяжести. Высота нитей в сепарирующих элементах выбирается из условия критической скорости газа, обеспечивающей устойчивость пленки жидкости. Отсепа-рированная жидкость попадает на секционирующую перегородку 3 и по наклонным каналам, образованным гофрами 4, отводится к стенкам корпуса 1 и выводится из устройства, что позволяет предотвратить вторичный унос жидкости и обеспе-

Рис. 5.9. Устройство для очистки газа от капельной жидкости:

а - общий вид; б - конструкция секционирующих перегородок; 1 - корпус; 2 - многослойные нитчатые пакеты; 3 - перегородки; 4 - гофры

чить эффективную сепарацию при повышении производительности, так как в центральной части сепаратора глубина гофр мала и они практически не нарушают гидродинамику движения потока газа, а на периферии глубина гофр максимальна, что необходимо для прохождения всей отсепарирован-ной жид- кости.

Эффективность

Эффективность процесса очистки газа от капельной жидкости достигается за счет улучшения условий отвода уловленной жидкости.

5.2.6. АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОСУШКИ

ПРИРОДНОГО ГАЗА

Краткое описание

Предложенный аппарат для очистки и осушки природного газа относится к оборудованию для обработки природного газа методом НТС и абсорбции.

Аппарат (рис. 5.10) работает следующим образом.

Газ, поступающий из одной или нескольких скважин, проходит в штуцер входа газа высокого давления 12 в распределительную камеру 1 и очищается в сепарационном устройстве высокого давления 5 от выносимых из скважины примесей, сконденсировавшихся паров влаги, конденсата и метанола. В первой ступени сепарации отделившаяся жидкость стекает в сборник для отсепарированной жидкости 10, откуда конденсат после разделения подается на узел ввода абсорбента 16.

Газ после сепарации смешивается с ингибитором гидратообразования, подается в трубки теплообменника 7 для охлаждения встречным потоком холодного газа низкого давления, идущим по межтрубному пространству кожуха теплообменника 2. Вышедший из штуцера 9 охлажденный газ проходит на дросселирование или расширительную машину, после чего через штуцер 21 входит опять в аппарат для окончательной очистки газа и утилизации холода.

В сепараторе предварительной очистки происходит улавливание ингибитора гидратообразования, насыщенной влаги, конденсата, выпавшего из газа после предварительного охлаждения в трубном пучке и после дросселирования. Предварительно отсепарированный холодный газ низкого давления

Академия нефти и газа им. И.М. Губкина, ДАО ЦКБН ОАО "Газпром".

Литература

Авторское свидетельство № 1 708394, БИ № 4, 1 992

( Авторы: Ю.В. Зайцев, Э.Г. Синайский, В. А. Щелкунов, Д.И. Шевелев, Ю. А. Кащицкий, Г.К. Зиберт, В. А. Толстов).