Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 [ 5 ] 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101

Рис. 2.3. Насосно-эжекторная установка:

1 - насос; 2 - сепаратор разгазирования; 3 - жидкостно-газовый вакуумный эжектор; 4, 13 - пассивное сопло; 5 - источник газа низкого давления; 6, 10 -трехкомпонентный сепаратор; 7 - выходной трубопровод; 8 - выход эжектора; 9 - магистраль; 11 - нагнетательный эжектор; 12, 15 - активное сопло; 14 - диффузор; 16, 17 - линии подвода и отвода адсорбирующей жидкости; 18 - отбор сухого газа; 19 - выход конденсата

вакуумным эжектором 3 и сепаратором 6. Циркуляция жидкости обеспечивается насосом 1. Линии отвода воды 16 и подвода 17 абсорбирующей жидкости используются для замены или подпитки.

Эффективность

Насосно-эжекторная установка позволяет осуществить как сжатие газа, так и его многоступенчатую осушку, что расширяет ее функциональные возможности. Техническое решение использовано в проектах ЦКБН.

Разработчик

ВНИПИГазпереработка, г. Краснодар.

Литература

Авторское свидетельство № 1475276 (Авторы: Е.П. Запорожец, Л.М. Мильштейн, Г.К. Зиберт).

2.1.5. СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ АБСОРБЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ Краткое описание

Предложенный способ применим для глубокой осушки природного газа.

На рис. 2.4 представлена технологическая схема абсорбционной установки.

Установка состоит из абсорбера 1 с размещенной в нем сорбционной секцией 2, снабженного штуцерами подачи сырого газа 3, выхода осушенного газа 4, подачи регенерир ованного сорбента (или регенер ированной фазы) 5, выхода насыщенно-

Рис. 2.4. Технологическая схема абсорбционной установки:

1 - абсорбер; 2 - сорбционная секция; штуцера: 3 - подачи сырого газа, 4 -выхода осушенного газа, 5 - подачи регенерированного сорбента, 6 - выхода насыщенного сорбента, 8 - подачи насыщенного сорбента, 9 - выхода паров воды, 10 - выхода регенерированного сорбента, 11 - подачи осушенного газа; 7 - регенератор; 12 - насос

го сорбента 8, выхода паров воды 9, выхода регенерированного сорбента 10, подачи осушенного газа (или теплоносителя) 11 и насоса 12.

Способ проведения абсорбционных процессов реализуется следующим образом.

Сырой газ в количестве 10 млн. м3/сут при давлении 7,5 МПа и температуре 200 °С с начальным влагосодержанием 0,35 г/м3 подают в абсорбер 1 через штуцер 3 в сорбционную секцию 2 на контакт с двухфазным сорбентом. В сорбционной секции газ осушают путем поглощения влаги сорбентом, состоящим из жидкости-абсорбента и твердой пористой мелкодисперсной фазы, полученной путем предварительного насыщения пор этой фазы жидкостью-абсорбентом. В качестве двухфазного сорбента используют жидкость-абсорбент, например, полиэфир (триэтиленгликоль с концентрацией 99,0 % по массе), и твердую пористую мелкодисперсную фазу в виде гранул диаметром 0,8-2,5 мм, состоящих из твердого пористого носителя, представляющего собой сополимер стирола и дивинилбензола.

Очищенный газ через штуцер 4 удаляется из абсорбера 1. Газ осушают до температуры точки росы минус 35 °С (остаточного влагосодержания 0,008 г/м3).

Регенерацию двухфазного сорбента осуществляют во время проведения абсорбционного процесса непрерывно или периодически, путем вывода по крайней мере одной фазы из абсорбера 1 через штуцер подачи насыщенного сорбента 8 в регенератор 7, где и проводят ее регенерацию потоком осушенного газа, подаваемого через штуцер подачи осушенного газа 11 , при температуре 80-1 20 °С. Сорбент восстанавливают регенерированной фазой, которую подают периодически или постоянно из регенератора 7 с помощью насоса 11 через штуцер 5 на секцию 2 абсорбера 1 .

Регенерацию жидкости-абсорбента проводят при температуре ее кипения и соответствующем этой температуре давлении (для триэтиленгликоля она равна 204 °С при атмосферном давлении).

Для получения более низкой температуры точки росы по влаге через штуцер 5 можно подавать высокорегенерированный абсорбент для регенерации твердой фазы.

Эффективность

Использование в качестве твердой мелкодисперсной фазы сорбента, полученного путем предварительного насыщения пор твердой пористой структуры абсорбентом, позволило интенси-