Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 [ 98 ] 99 100 101

Раздел 11

ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА

11.1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО МАТЕРИАЛА

Краткое описание

Предложенный способ получения углеродного материала относится к переработке углеводородного сырья с получением из него углерода, который применяется в промышленности в качестве раскислителя высококачественных стальных расплавов, для электродных и пластических масс резинотехнических и лакокрасочных изделий (рис. 11.1).

Часть углеводородного сырья - природный газ, состоящий из СН4, СгНе, СзНд, С4Н10, С5Н12, СбН14, C7H16, CgHig, С9Н20, С1оН22, С11Н24, N2, СО2, подают в пароэлектрогенератор /, в котором производится из тепла сжигаемого сырья электроэнергия. Разрядом в плазмотроне 2 создают плазму. В плазмотрон 2 подают другую часть углеводородного сырья, которая в плазме электрического разряда разлагается на твердую фазу углеродного материала и газовую фазу, состоящую из водорода. Полученную газовую фазу подают на сжигание в пароэлектро-генератор /, при этом ее смешивают в эжекторной горелке 4 с углеводородным сырьем. Из плазмотрона 2 твердую фазу полученного углеродного материала периодически удаляют в сепаратор-накопитель 5.

Эффективность

Предложенный способ получения углеродного материала позволяет улучшить экологию и увеличить производительность процесса.

Смешивание при сжигании углеводородного сырья с газовой фазой, полученной в процессе пиролиза, приводит:

Рис. 11.1. Схема получения углеродного материала:

1 - пароэлектрогене-ратор; 2 - плазмотрон; 3 - твердая фаза; 4 - эжекторная горелка; 5 - сепаратор-накопитель

к повышению общей теплотворной способности сжигаемого топлива за счет того, что газовая фаза состоит из водорода, у которого низкая теплотворная способность составляет 119 622 кДж/кг, что в 2,4 раза больше теплотворной способности углеводородного сырья. Это приводит к уменьшению количества сжигаемого сырья и его общего количества, т.е. приводит к повышению производительности;

к повышению эффективности процесса сжигания топлива. Увеличивается начальная температура сжигаемого топлива за счет того, что газовая фаза имеет температуру примерно 11001300 °С и приводит к уменьшению количества сжигаемого сырья и общего количества сырья, т.е. увеличивает производительность;

к уменьшению общего количества углеводородного сырья, затрачиваемого на получение углеродного материала, за счет уменьшения доли сжигаемого углеводородного сырья, т.е. повышается производительность;

к уменьшению количества сбрасываемых вредных продуктов сгорания в атмосферу за счет уменьшения доли сжигаемого углеводородного сырья, а сгорание газовой фазы, состоящей и з

водорода, повышает долю паров воды в продуктах сгорания и, как следствие, уменьшает в этих продуктах концентрации диоксида углерода СО2 и других веществ, загрязняющих атмосферу.

Разработчик

ДАО ЦКБН ОАО "Газпром" (142100, Московская обл., г. Подольск, Комсомольская, 28).

Литература

Патент РФ < 2075437, БИ < 8, 1997 (Авторы: Е.П. Запорожец, Г.К. Зиберт, Е.Е. Запорожец, Б.П. Шулекин).