Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 [ 97 ] 98 99 100 101

Рис. 10.4. Струйная установка:

1 - эжектор; 2 - сепаратор; линии: 3 - отвода сжатого газа, 5 - отвода жидкости, 7 - подвода высоконапорной жидкости, 8 - подвода низконапорного газа; 4, 6, 9 - запорный орган; 10 - седло; 11 - ось; 12 - проходное отверстие; 13, 22 - поплавковый клапан; 14 - вертикальный цилиндр; 15 - пор-шень; 16 - шток; 17 - полость над поршнем; 18 - патрубок; 19 - полость под поршнем; 20 - импульсный трубопровод; 21 - вентиль

Струйная установка работает следующим образом.

В исходном состоянии занорные органы 4, 6, 9 и нонлавко-вый кланан 22 закрыты, норшень 15 в цилиндре 14 находится в крайнем нижнем ноложении, регулирующий вентиль 21 открыт.

По магистрали 7 в эжектор 1 нодается высоконанорная жидкость. Под действием высоконанорной жидкости в нрием-ной камере эжектора 1 создается разрежение, нод действием которого седло 10 открывает нроходное отверстие 12 обратного кланана 9, и нроисходит нриток низконанорного газа из магистрали 8 в эжектор 1. В эжекторе 1 высоконанорная жидкость взаимодействует с газом, нередает ему свою энергию. Полученная в результате этого газожидкостная смесь нод давлением ностунает в сенаратор 2.

Газожидкостная смесь в сенараторе 2 разделяется на нред-варительно сжатый газ и жидкость. Жидкость сканливается в нижней части сенаратора 2, а сжатый газ - в его верхней части. Понлавковый кланан 13 находится в закрытом состоянии, которое обеснечивается действием разности давлений в сенараторе 2 и магистрали отвода жидкости 5 (большего внутри сенаратора 2 и меньшего в магистрали отвода жидкости 5). Газожидкостная смесь ностунает в сенаратор 2 до достижения в носледнем давления, нри котором нрекращается нроцесс эжектирования газа жидкостью. С нрекращением нроцесса эжекции седло 10 обратного кланана 9 нерекрывает нроходное отверстие 12, и низконанорный газ в сенаратор 2 из магистрали 8 нерестает ностунать. Высоконанорная жидкость из магистрали 7, нроходя эжектор 1, нанолняет сенаратор 2 и донолнительно сжимает газ. Давление сжатого газа неремещает седло 10 и открывает нроходное отверстие 12 обратного клана-на 4. Сжатый газ, вытесняемый жидкостью из сенаратора 2, ностунает через нроходное отверстие 12 обратного кланана 4 в магистраль отвода сжатого газа 3.

Вытесняя сжатый газ из сенаратора 2, уровень жидкости достигает его верхней части, в которой расноложен нонлавко-вый кланан 22. Под действием жидкости нонлавок кланана вснлывает и открывает отверстие имнульсного трубонровода 20. Часть жидкости нод давлением нроходит имнульсный тру-бонровод 20, регулируемый вентиль 21 и нонадает в нолость 19 нод норшнем 15. Поршень 15 нод действием разности давлений в нолостях 19 и 17 ноднимается и штоком 16 неремещает но-нлавковый кланан 13, открывая нроход жидкости из сенаратора 2 в магистраль отвода жидкости 5. За время нодъема норш-ня 15 жидкость нолностью вытесняет сжатый газ из сенарато-

ра 2 в магистраль отвода сжатого газа 3. Время подъема поршня 15 устанавливается с помощью регулирующего вентиля 21.

Жидкость сливается из сепаратора 2 в магистраль отвода жидкости 5. При сливе жидкости в сепараторе 2 понижается давление. Под действием разности давлений в сепараторе 2 и магистрали отвода жидкости 3 седло 10 перекрывает отверстие 12 обратного клапана 4, установленного в магистрали отвода сжатого газа 3. Сливающаяся жидкость эжектирует среду по патрубку 18 из полости 17 над поршнем 15, создавая в последнем разрежение и удерживая тем самым поршень 15 в верхнем положении и предотвращая самопроизвольное закрытие поплавкового клапана 13.

Во время слива, как уже указывалось выше, в сепараторе 2 понижается давление, вновь происходит процесс эжекции газа высоконапорной жидкостью, подача газожидкостной смеси эжектором 1 в сепаратор 2, разделение в последнем газожидкостной смеси. При этом расход сливаемой жидкости превышает количество жидкости, поступающей в сепаратор, и уровень ее в сепараторе понижается. Во время опорожнения сепаратора 2 клапан поплавковый 22 закрыт и жидкость не поступает по импульсному трубопроводу 20; поршень 15 со штоком 16 опускается за счет перетока оставшейся жидкости из полости 19 в полость 17 по зазору между поршнем 15 и стенкой цилиндра 14.

После удаления жидкости из сепаратора клапан поплавковый 13 перекрывает входное отверстие магистрали отвода жидкости 5 и сжатие газа по описанному выше циклу повторяется.

Эффективность

Предложенное техническое решение обеспечивает автономную работу струйной установки путем использования энергии потоков жидкости и газа.

Техническое решение использовано в проектах ЦКБН.

Разработчик

ДАО ЦКБН ОАО "Газпром" (142100, Московская обл., г. Подольск, Комсомольская, 28).

Литература