Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 [ 58 ] 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101

ввода

Рис. 8.12. Аппарат для разделения многокомпонентных смесей: 1-15 - технологические нотоки; 16 - корнус аннарата; штуцера: 17 .......

сырья, 18 - вывода верхнего, нижнего и бокового нродуктов, 19 - байнасиру-ющих наровых нотоков; 20 - холодильник; 21 - нодогреватель; 22-24 - мас-сообменные секции; 25 - глухая тарелка но жидкости и нару; 26 - глухая тарелка но нару; 27 - вертикальная нерегородка; 28 - нереливное устройство; 29 - гидрозатвор; 30 - нодвижная часть нерегородки; 31 - ограничитель новорота; 32 - ось; 33 - втулка; 34 - сальниковое устройство; 35 - унравляю-щая ручка; 36 - фиксатор

женной нагревателем 21. Оставшийся жидкостный поток из массообменной секции 23 сливают с помощью перегородки 27 двумя потоками, соответствующими потоку бокового отбора и потоку, сливающемуся на нижележащую секцию 24. При изменении состава сырья, соотношение между потоками бокового отбора и потока, сливающегося на нижележащую секцию 24, изменяется с помощью перегородки 30, перемещающейся с управляющей ручкой 35. Один из сливающихся потоков накапливают и отводят через штуцер 18 в виде бокового отбора, который подают на отпарку при помощи подогревателя 21 и выводят в виде жидкостного потока через штуцер 18. Другой поток через переливное устройство 28 с гидрозатвором 29 направляют в тепломассообменную секцию 24.

Эффективность

Эффективность разделения многокомпонентных смесей повышается за счет того, что регулирование производят сливом двумя потоками, расходы которых пропорциональны заданным потокам бокового отбора потока, поступающего на нижележащую секцию, за счет того, что вертикальная перегородка на глухой по пару тарелке выполнена из двух частей, верхней подвижной и нижней неподвижной, герметично скрепленной со стенками корпуса и глухой по пару тарелкой. Техническое решение используется в проектах ЦКБН.

Разработчик

ДАО ЦКБН ОАО "Газпром" (142100, Московская обл., г. Подольск, Комсомольская, 28).

Литература

Авторское свидетельство № 1202113, БИ № 2, 1994 (Авторы: Г.К. Зиберт, И.Б. Чернина, Н.Г. Гусейнов).

8.2.4. тепломАссообменный АппАрАт

Краткое описание

Предложенная конструкция относится к аппаратурному оформлению процессов тепломассообмена в системе газ -жидкость.

На рис. 8.13 представлен тепломассообменный аппарат, который работает следующим образом.

Рис. 8.13. Тепломассообменный аппарат:

Ф - нродольный разрез; • - тарелка. 1 - корнус; штуцера: 2 - ввода исходной смеси, 3 - выхода жидкости, 4 -выхода наровой фазы, 5, 6 - ввода и вывода тенло- или хладагента; 7 -тарелки; 8 - горизонтальные секции; 9 - нерфорированные наклонные секции; 10 - тенлообменные трубы; 11, 12 - трубные решетки; 13, 14 - камеры нодачи и вывода тенло- или хладагента; 15 - нереливные устройства; 16 - нанравляющие элементы

В центральную часть аннарата через штуцер 2 нодают исходную нарожидкостную смесь. При этом наровая фаза, нред-ставляющая собой совокунность восходящего нотока нара из куба колонны и части исходной смеси, взаимодействует с жид-