|
|
|
|
Главная Переработка нефти и газа Рис. 10.1. Схема установки, реализующая способ сжатия газа: 1 - эжектор; 2 - сепаратор; магистрали: 3 - отвода газа потребителю, 5 -отвода жидкости из сепаратора, 7 - подвода высокоиапорной жидкости к эжектору, 9 - подвода пассивной среды к эжектору; 4, 6, 8, 10 - запорные оргаиы Эффективность Дополнительное сжатие газа в сепараторе высокоиапорной жидкостью позволяет повысить давление сжимаемого газа. Техническое решение использовано в промышленности. Разработчик ВНИПИГазпереработка, г. Краснодар. Литература Авторское свидетельство № 1201557, БИ № 48, 1983 (Авторы: Е.П. Запорожец, Л.М. Мильштейн, Г.К. Зиберт). 10.2. СПОСОБ СЖАТИЯ ГАЗА Краткое описание Предложенный способ относится к струйной технике и является усовершенствованием описанного ниже способа сжатия газа по авт. св. № 1 201 557. На рис. 10.2 представлены схемы установок, реализующие способы сжатия газа.  Рис. 10.2. Схемы установок, реализующие способ сжатия газа: а - схема установки, онисывающая нредлагаемый снособ сжатия газа; б -схема установки с отбором и регенерацией части жидкости; в - схема установки с донолнительной нодачей жидкости носле регенерации. 1 - эжектор; 2 - сенаратор; магистрали: 3 - отвода газа нотребителю, 5 -отвода жидкости из сенаратора, 7 - нодвода высоконанорной жидкости к сенаратору, 9 - нодвода к эжектору нассивной среды, 11 - отбора (нодачи) жидкости; 4, 6, 8, 10 - занорный орган; 12 - устройство для регенерации жидкости Установка содержит эжектор 1, сенаратор 2, магистраль 3 отвода газа нотребителю с занорным органом 4, магистраль 5 отвода жидкости из сенаратора 2 с занорным органом 6, магистраль 7 нодвода высоконанорной жидкости к эжектору 1 с занорным органом 8 и магистраль 9 нодвода к эжектору 1 нас-сивной среды с занорным органом 10. На магистрали 5 отвода жидкости из сенаратора 2 донолнительно вынолнена магистраль 11 отбора жидкости в устройство 12 для ее регенерации и нодачи в сенаратор 2. Сжатие газа и его очистку осуществляют следующим образом. В исходном положении запорные органы 4, 6, 8 и 10 закрыты, в сепараторе 2 жидкости нет. При запуске открывают запорные органы 8 и 10 и эжекти-руют пассивный низконапорный газ высоконапорной жидкостью. Из эжектора 1 жидкостно-газовая смесь поступает в сепаратор 2; по мере ее накопления происходит постоянный рост давления. При увеличении давления до величины, при которой прекращается эжектирование газа, перекрывают запорный орган 10 и продолжают подавать жидкость по магистрали 7 через эжектор 1, дополнительно дожимая газ. При достижении максимального давления открывают запорный орган 4, продолжают подавать жидкость в сепаратор 2, при этом отводимый сжатый газ предварительно контактирует в противотоке с подаваемой жидкостью (в момент отвода газа, когда давление максимальное). Жидкостью при этом абсорбируют из отходящего газа вредные примеси, например, воду, сероводород, углекислоту и другие компоненты. Очищенный газ отводят потребителю. После полного заполнения жидкостью сепаратора 2 закрывают запорные органы 4 и 8 и открывают запорные органы 10 и 6. В результате отводят жидкость из сепаратора 2, подавая в него низконапорный газ по магистрали 9 через эжектор 1 . При полном опорожнении сепаратора 2 закрывают запорные органы 10 и 6 и повторяют все операции в указанной последовательности. Часть жидкости из сепаратора 2 отводят по магистрали 11 в устройство 12 для ее регенерации и затем дополнительно подают в сепаратор 2 противоточно отводимому из него газу. Эффективность Дополнительная очистка газа, сжимаемого в сепараторе значительным количеством высоконапорной жидкости при противоточном контактировании, осуществляемом при наиболее выгодных режимах, обеспечивает расширение функциональных возможностей способа сжатия газа. Разработчик 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 [ 95 ] 96 97 98 99 100 101 |
||
 |
 |
