Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 [ 35 ] 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66

Рис. 21. План нефтебазы с разбивкой по зонам l-VI:

1 - причал; 2 - железнодорожный тупик; 3 - сливно-наливная эстакада; 4 -нулевой резервуар; 5 - насосная; 6 - манифольд; 7 - лаборатория; 8 - резервуары; 9 - мерник; 10 - пеноаккумулнторная станция; - автоэстакада; 12-разливочная; 13 - тарный склад; 14 - котельная; 15 - разгрузочная площадка; /ff - водонасосная; /7 - электростанция

тепродуктов с одного вида транспорта на другой, например с трубопроводного на водный (морской); размещают такие нефтебазы в морских или речных портах. Существуют перевалочные базы для перегрузки нефтегрузов с трубопроводного на железнодорожный транспорт в местах, где кончается нефтепровод, или в промежуточном пункте нефтепровода для доставки нефтегрузов в районы, с которыми имеется только железнодорожное сообщение. Резервуарные парки перевалочных нефтебаз имеют, как правило, большое число резервуаров для компенсации неравномерности отгрузки нефтегрузов танкерами (например, из-за возможных штормов на море) или железнодорожным транспортом (из-за задержки подачи цистерн).

Распределительные нефтебазы оперируют, как правило, с нефтепродуктами. Они получают тем или иным видом транспорта различные нефтепродукты (бензины, дизельное топливо, масла, смазки и т.п.) и отпускают их потребителям в данном районе (городе) в автоцистернах, бочках, бидонах. Часть нефтепродуктов эти нефтебазы реализуют через прикрепленные к ним автозаправочные станции (АЗС) непосредственно в баки автомашин. Распределительные нефтебазы имеют в большинстве случаев меньшую вместимость резервуарных парков, но принимают, хранят и отпускают потребителям большее число наименований нефтепродуктов. Перевалочно-распределительные базы выполняют функции перевалочных и распределительных нефтебаз.

Для более четкого и удобного проведения всех операций и с учетом противопожарных соображений все объекты нефтебаз обычно располагают в шести зонах (рис.21):

/ - зона приема и отпуска нефтепродуктов; в состав сооружений этой зоны входят железнодорожные подъездные пути, сливно-налив-ные эстакады и площадки, водные пирсы и причалы, береговые резервуарные парки, насосные станции и технологические трубопроводы;

- зона хранения; включает резервуарные парки, технологические трубопроводы, систему замера и учета количества нефтепродуктов в резервуарах;

/ - зона отпуска нефтепродуктов (оперативная); включает эстакады для налива автоцистерн, разливочные для налива нефтепродуктов (главным образом масел) в бочки, склады для затаренных в бочки нефтепродуктов, лабораторию для анализа качества нефтепродуктов; цех по регенерации масел, цех по затариванию масел в мелкую тару (бидоны, пакеты);

IV - зона вспомогательных технических сооружений; включает механическую мастерскую, котельную, трансформаторную подстанцию, цех по ремонту тары, материальный и топливный склады;

V - зона административно-хозяйственных сооружений; включает контору нефтебазы, пожарное депо, помещение охраны, гараж;

и/ - зона очистных сооружений; включает установки для приема и очистки производственных, бытовых и ливневых стоков.

В отдельной зоне вне территории нефтебазы размещается жилой поселок. При проектировании нефтебаз следует руководствоваться нормами Госстроя СССР и строительными нормами и правилами.

Резервуары являются одним из важнейших сооружений нефтебаз любого типа. Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов подразделяют последующим признакам:

по материалу, из которого они изготовлены, - металлические, железобетонные, земляные, синтетические, ледогрунтовые, в горных выработках;

по внутреннему давлению - без давления (с понтоном, плавающей крышей и др.), низкого давления (до 2 кПа и вакуум до 0,25 кПа), повышенного давления (до 70 кПа и вакуулл от 0,25 до 10 кПа);

по конструкции - вертикальные цилиндрические с коническими, сферическими или плоскими крышами, горизонтальные цилиндрические с плоскими или сферическими крышами, каплевидные, шаровые, сферические, прямоугольные;

по технологическим операциям - для хранения маловязких или высоковязких нефтей и нефтепродуктов, отстойники, смесители, буферные.

Резервуары (нефтехранилища) в горных выработках могут сооружаться: в пластах каменной соли путем ее растворения (выщелачи-

/7 7

Рис. 22. Вертикальный цилиндрический

резервуар:

/ - световой пюк; 2 - гидравлический предохранительный клапан; 3 - огневой предохранитель; 4 - дыхательный клапан; 5 - замерный люк; 6 - указатель уровня; 7 - люк-лаз; 8 - сифонный кран; 9 - подъемная труба; 10 - шарнир подъемной трубы; 11, 14 - приемо-раэдаточные патрубки; 12 - хлопушка; 13 - перепускное устройство; 15 - 3-fi лебедка; 16 - управление хлопушкой; 17 - блок

11 10

ванип) водой; в пластических породах путем их уплотнения подземными взрывами; в шахтах путем разработки и выемки грунта; в мерзлых грунтах (ледогрунтовые).

Резервуары могут быть подземными - заглубленными в грунт или обсыпанными грунтом и наземными.

Наиболее широкое применение нашли вертикальные цилиндрические стальные резервуары низкого давления (рис. 22). Изготовляют такие резервуары вместимостью от 1000 до 50000 м из стальных листов путем их сварки. Сооружение стальных вертикальных цилиндрических резервуаров может производиться методом полистовой сборки (сварки) и рулонным методом. Метод полистовой сборки заключается в поочередной сварке стальных листов в одно целое непосредственно на корпусе сооружаемого резервуара в месте его установки. Метод рулонного монтажа заключается в том, что днище и корпус резервуара сваривают в виде полотнища из отдельных листов на заводе. Затем эти полотнища сворачивают в рулоны и перевозят к месту монтажа резервуара. Там рулоны разворачивают, и они образуют соответственно днище или корпус резервуара. Рулонный способ значительно ускоряет процесс сооружения резервуаров. Его применяют для изготовления резервуаров вместимостью 10 тыс. м. У резервуаров вместимостью 20 и 50 тыс.м толщина листов их нижних поясов весьма значительная и это затрудняет рулонирование таких заготовок. Поэтому резервуары вместимостью 20 и 50 тыс.м обычно сооружают полистовым методом.

Для хранения нефтепродуктов и сжиженных углеводородных газов, имеющих высокую упругость паров, применяют резервуары специальных конструкций - шаровые и каплевидные (рис. 23). Такие резервуары имеют, как правило, небольшую вместимость (не свыше 5000 м) и сооружают их в основном на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах. Стоимость каплевидных (сферических) и шаровых резервуаров выше, чем вертикальных цилиндрических, из-за