Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 [ 36 ] 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66

Рис. 23. Каплевидный резервуар

Рис. 24. Шаровой резервуар на стоечных опорах:

/ - узел дыхательной арматуры; 2 - поплавковый уровнемер; 3 - шлюзовая камера для замера уровня, температуры сжиженного газа и отбора проб; 4 - быстродействующая задвижка; 5 - дренажный кран; 6 - приемо-раздаточ-ный патрубок

сложности сооружения их оболочки. Шаровые резервуары сооружают на избыточное давление от 0,25 до 1,8 МПа. Оболочка шарового резервуара опирается на несколько колонн, которые передают давление на бетонный фундамент (рис. 24).

Железобетонные резервуары изготавливают монолитными или из железобетонных плит (из сборного железобетона). Наибольшее распространение получили цилиндрические железобетонные резервуары

Рис. 25. Цилиндрический железобетонный резервуар:

7 - колонны; 2 - смотровой люк; 3 - отверстия для вытяжной трубы; 4 - сливной люк

(рис. 25). Так как обычный железобетон плохо работает на растяжение, то резервуары изготавливают предварительно напряженными; для этого корпус железобетонного резервуара (особенно из сборного железобетона) обматывают стальной проволокой с определенным усилием натяжения. При этом в железобетонных плитах стенок создается сжимающее напряжение. При хранении в таком резервуаре нефти или нефтепродукта эти сжимающие напряжения полностью или час-

тично компенсируются растягивающими напряжениями от давления жидкости на стенки. Результирующие растягивающие напряжения в стенке резервуара будут значительно меньше, чем без предварительного напряжения, или их совсем не будет. Железобетонные резервуары очень часто сооружают подземными или полуподземными, но с засыпкой стенок грунтом снаружи. Вместимость железобетонных резервуаров от 10 до 50 тыс. м. Железобетонные резервуары стали широко применять для хранения нефти и нефтепродуктов с 50-х годов. В этот период в связи с ростом добычи и потребления нефти требовалось сооружать крупные резервуарные парки. Поскольку железобетонные резервуары требуют меньше металла (на 25-30 %), то им стали отдавать предпочтение. В течение последующих 15-20 лет выяснилось, что эксплуатация железобетонных резервуаров более сложная и дорогая, чем стальных. Это объясняется сложностью ремонта железобетонных резервуаров, необходимостью принимать специальные меры для герметизации стенок таких резервуаров, устанавливать в подземных резервуарах погружные насосы для выкачки нефти и т.п.

В последние годы предпочтение вновь отдано вертикальным стальным резервуарам, которые сооружаются на нефтебазах, головных нефтеперекачивающих станциях магистральных нефтепроводов и нефтеперерабатывающих заводах. Вертикальные, цилиндрические, стальные и железобетонные резервуары оборудуют специальными устройствами для замера количества хранимого продукта, отбора проб этого продукта, для поддержания избыточного давления и вакуума в газовом пространстве в допустимых пределах, определяемых конструкцией резервуара, подводящими и отводящими трубопроводами, устройствами для тушения пожара и т.п.

Высоту налива нефти в резервуарах замеряют в большинстве случаев автоматически уровнемером поплавкового типа с передачей данных в диспетчерскую. Затем определяют объем нефти в резервуаре и, зная среднюю плотность нефти (нефтепродукта), ее массу. Для отбора средней пробы нефти из резервуара применяют пробоотборники в виде трубки, проходящей по всей высоте резервуара. При помощи специальных клапанов в эту трубку поступает жидкость с разных отметок по высоте и в ней образуется средняя проба нефтепродукта, которая сливается и поступает в химико-аналитическую лабораторию нефтебазы для анализа (измерения плотности и других показателей качества).

В газовом пространстве резервуара над зеркалом хранимой жидкости с высокой упругостью паров (нефть, бензин) будет находиться смесь паров этой жидкости с воздухом (паровоздушная смесь). Давление в газовом пространстве такого резервуара будет меняться вследствие изменения температуры наружного воздуха и соответственно нагрева (днем) и охлаждения (ночью) паровоздушной смеси. Для