Демонтаж бетона: rezkabetona.su

Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 [ 36 ] 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47

укладочные работы отставали от земляных и сварочных.

Низкая производительность изоляционно-укладочных работ вызвана сложным рельефом местности, большим числом вертикальных и горизонтальных кривых, спусков и подъемов, когда трубоукладчикам приходилось выполнять сложные маневры с буксировкой или якоре-нием технологических .машин и трубоукладчиков, что приводило к задержке колонны. Кроме того, дожди в этих районах пропитывают грунт настолько, что тяжелые трубоукладчики, несущие нагрузку на грузовом крюке до 35-45 т, оседали глубоко в почву и нх приходилось вытаскивать. Технологические разрывы требовали частого снятия и насаживания очистной и изоляционной машин. Множество воздушных безопорных переходов также значительно снижали темп, так как при сооружении воздушных пролетов требуются сложные маневры трубоукладчиков.

В связи с этим была организована трубозаготови-тельная база, где изолировали трубы на установке УИ-141. На базе выполнялась футеровка изолированных секций.

Общая технологическая схема трубозаготовительной базы показана на рис. 40.

Одиночные трубы со станции доставляли трубовозом



! s, м И III, Г i. 11,

Л -11 t 1 1 1 ! ( 1 1 1

-4тт-Н1++т{-!-гН

□ □ □

А S "> ? д о п п г X

Рис. 40. Схема трубозаготовительной базы с установкой УИ-141:

I - штабель; 2 - сваренные двухтрубные секции; 3 - изоляционная линия;

- трубогибочная установка; 5 - площадка для контроля сваренных поворотных стыков; 6 - футеровочныЯ стенд; 7 - склад футерованных труб



н складывали в штабель /, затем сваривали в двухтруб-[1ые секции 2 и переносили на площадку 5 для контроля сваренных поворотных стыков; проконтролированные секции трубоукладчиком подавали на изоляционную линию 3, откуда краном перекладывали на самоходные тележки установки УН-141 для очистки, грунтовки, изоляции и обертки брпзолом. Изолированную секцию краном переносили на футеровочный стенд 6, где ее футеровали камыпювыми матами или деревянными рейками. Футерованные секции трубоук.чадчиком переносили на склад 7, откуда трубовозами вывозили на трассу. Контроль качества изоляции выполнялся пооперациопно.

Кривые колена, согнутые на трубогибочной установке, изолировали вручную, так как изолировать их на УИ-141 невозможно. Для сокращения трудоемкости изо-ляцпи колен секцию сначала очищали па УИ-141 (ручная очистка труб диаметром 1420 мм паибо.чсе трудоемка) и только гюсле этого производили гнутье на установке 4. Затем колена выкладывали на деревянных лежках, грунтовали, изоли[К)валн липкой лептой и футеровали. Такая технология резко сокращает трудоемкость изоляции кривых колен по сравиеншо с изоляцией пх непосредственно на трассе.

Производительность изоляционной бригады па тру-бозаготовительпой базе в 2-3 раза выше, чем на трассе, так как ликвидируются простои бригады из-за непогоды и перебазировок, исключается влияние сложного рельефа и т. д.

Применение базовой изоляции на этом участке поз-В0.1ИЛ0 высвободить HiecTb трубоукладчиков К-594 для сварочно-монтажных работ, что дало возможность укомплектовать дополнительно сварочные бригады и ускорить прокладку газопровода. Укладка же сваренной изолированной плети трубопровода трубоукладчиками занимает немного времени. Практика показала, что опыт организацнп трубозаготовительных баз следует распространять па трассах, где в сложных клзгматическпх и гидрогеологических условиях прокладываются трубопроводы больших диаметров.

Полустационарные изоляционные установки УИ-141, применяемые на трубозаготовительных базах, спроектированы и изготовлены в тресте «Союзгазспецстрой». Установка предназначена для нанесения битумной илп пленочной изоляции и защитной обертки на одиночные



трубы или секции длиной 24 м, диаметром 1420 мм. Установка легко переоборудуется для изоляции труб других диаметров.

На установке производятся: подогрев труб перед изоляцией, очистка трубы (секции), покрытие труб праймером или клеевой грунтовкой, нанесение битумной или пленочной изоляции, защитной обертки. Техническая характеристика УИ-141

Диаметр изолируемой трубы (секции), мм......... 1420

Длина изолируемой трубы, мм.............. 12-24

Производительность в смену, м.............. 250-300

Скорость вращения труб при очистке и изоляции, of/мин:

г.ервая рабочая................... 11,4

вторая рабочая ................... 23,6

Скорость кередвиження тележки при очистке и изоляции, м/ч:

гервая рабочая ................... 270

вторая рабочая ................... 555

маршевая............,......... 1720

Суммарная установочная мощность, кВт.......... 130

Габаритные размеры, мм:

длина........................81370

ширина ...................... 6000

Изоляционные материалы:

битумная мастика всех марок;

стеклохолст или стеклорогожка шириной 450-500 мм; полимерные ленты в рулонах всех марок шириной 450-500 мм; оберточные материалы всех типов (бризол, изол, толь, мазутиро-нанная бумага или оберточная бумага) шириной 450-500 мм.

Схема установки УИ-141 приведена на рис. 41. Железнодорожные рельсы Р-45 пришивают к деревянным


Рис. 41. Схема установки УИ-141

шпалам и укладывают на балласт. Ширина колеи 1680 мм, длина пути 82 м. По рельсовому пути 8 пере-мсшакггся рабочие тележки / и 3, на которых смонтированы механизмы для подачи (на тележке 3) и вращения (на тележке /) трубы. Приводная тележка 3 сообщает

5-1872




0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 [ 36 ] 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47



Яндекс.Метрика