Главная Переработка нефти и газа Деревянные вкладыши были выполнены но диаметру трубы и служили для образования зазора между трубой и пригрузом для закладки футеровочных реек. Футеровка рейками осуществлялась следующим образом: в период изоляции трубы на УИ-141 на стенде выкладывали рейки на /з периметра трубы. Когда труба поступала па стенд, ее обкладывали рейками с боков и сверху; одновременно для удержания реек на поверхности трубы в зазор между ними и стендом вбивали деревянные клинья. Концы труб длиной 0,8- 1,0 м оставляли неизолироваппымп и незафутерованнымн для подогрева при сварочно-монтажных работах и для удобства перевозки труб. После обкладки трубы рейками через зазоры между стендами пропускали проволоку диаметром 5 мм для обвязки футеровки. Для надежности крепления реек па трубе обвязка выполнялась через 1 м. Перевозка изолированных и футерованных труб и секций с трубозаготовительных баз до трассы осуществлялась плетевозами «Урал-375», а по трассе на тяжелых участках с крутыми подъемами - автомобилями высокой проходимости МАЗ-543. На трассе трубы разгружали с трубовоза трубоукладчиками при помощи мягких полотенец ПМ-1420; секции-при помощи траверсы, к концам которой были подвешены полотенца. На промежуточных перевалочных площадках разгрузка велась автокраном с торцевыми захватами. Если нет автокрана, разгрузку можно производить трубоукладчиком при по.мощи траверсы с торцевыми захватами. Для уменьшения высоты разгрузки делается выемка для заезда трубовоза. Для раскладки одиночных труб по трассе использовались мягкие полотенца ПМ-1420 или траверсы с торцевыми захватами; для раскладки секций - мягкие полотенца. Сборку одиночных труб производили при помощи одного трубоукладчика и полотенца. Конец сваренной плети поддерживали кольцевым стропом на неизолированном месте плети. Секции собирали при помощи двух трубоукладчиков Т1530 и кольцевых строп; плеть поддерживали третьим трубоукладчиком у последнего стыка. Практика показала, что при подогреве стыков перед сваркой газовыми горелками труба от стыка нагревается на расстоянии 150-200 м, поэтому повреждений изоляционного покрытия при сварочных работах не наблюдалось. Для укладки трубопровода в траншею был испытан «способ перехвата». Этот метод предусматрргвает укладку трубопровода поочередным перемещением мягких полотенец без их снятия с трубопровода. Этот метод использовался в 1969 г. на строительстве газопровода диаметром 1220 мм Ухта - Торжок первой очереди п дал хорошие результаты. Он позволяет располагать трубоукладчики вдоль изогнутого в плане трубопровода и тем самым уменьшить вылеты стрел трубоукладчиков. При этом применяются специальные полотенца ПМ-1421 конструкции СКБ «Газстроймашина», позволяющие их перемещать по трубопроводу в «застегнутом» ноложе-нии при снуи1енном положении крюка трубоукладчика. Полотенце состоит из двух основных деталей - траверсы и несущей ленты; траверса гюзволяст при расслаблении крюка трубоукладчика получить зазор по периметру трубы между лептой и поверхностью трубы, необходимой для перемещения полотенца но трубопроводу (рнс. 45). 5-20 м 15-20 м Т, >г Ъ Рис. 45. Схема укладки трубопровода «способом перехвата» Трубоукладчики 2, 3, 4, 5 надвигают трубопровод на ось траншеи и опускают его до освобождения от нагрузки трубоукладчика 5. Освободившись от нагрузки, трубоукладчик 5 неремещается вперед вплотную к трубО укладчику 4 и принимает нагрузку, трубоукладчик 4, освободившись от нагрузки, перемещается вперед к трубоукладчику 3 и принимает нагрузку. Трубоукладчики 5, / и 2 неремещаются вперед таким же образом; трубоукладчик /, освободившись от нагрузки, нередви- гается вперед на расстояние 15-20 м и приподнимает трубопровод на высоту 0,3-0,4 м от земли. Закончив, таким образом, переходы, последние четыре трубоукладчика начинают надвигать трубопровод на ось траншеи и опускать его до освобождения от нагрузки последнего трубоукладчика, после этого цикл повторяется. При укладке «способом перехвата» отпадает необходимость «растегивания» и «застегивания» полотенец при каждом переходе трубоукладчиков; последние трубоукладчики располагаются ближе к траншее, что уменьшает грузовые моменты, позволяющие уменьшить число трубоукладчиков или повысить устойчивость колонны от опрокидывания. Методом «перехвата» было уложено 3000 м трубопровода диаметром 1420 мм. ПАРАМЕТРЫ ИЗОЛЯЦИОННО-УКЛАДОЧНОЙ КОЛОННЫ ПРИ РАБОТЕ НА ПРОДОЛЬНЫХ УКЛОНАХ Эффективность работы изоляционно-укладочной колонны в горных условиях во многом зависит от правильного выбора трубоукладчиков. При ведепнп изоляционно-укладочных работ у трубоукладчиков от действия грузового момента разгружается правая гусеница и при сохранении поперечной устойчивости трубоукладчик лишается воз.можности поворачиваться из-за отсутствия требуемой касательной силы тяги на правой гусенице. Касательные силы тяги должны противодействовать продольным силам, возникающим от перемеп1ения троллея по трубопроводу. Продольная сила Рг вычисляется по формуле Рг - Рв (Siny -Ь fx cosy), где Рв - вертикальная сила для поддержания трубопровода на технологической высоте; у - - угол поворота поперечного сечения трубопровода от вертикали в точке подвески троллея; /т - коэффициент трения в троллее. Сила Рг прямо пропорциональна вертикальной силе натяжения грузовых тросов трубоукладчика, поэтому на трубопроводе диаметром 1420 мм она достигает больших значений (10-127о от вертикальной нагрузки). При малых диаметрах трубопровода, где трубоукладчики обладают большой относительной устойчивостью, действие силы /",- па трубоукладчике не ощущается. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 [ 39 ] 40 41 42 43 44 45 46 47 |
||