![]() |
|
Главная Переработка нефти и газа Таблица 6.8 Образцы со сварным швом без дефектов
При испытаниях трубопровода и в моменты переключения режимов давление может превышать на 25 %. С учетом этого выберем напряжения испытаний 305 М П а. Из графиков (см. рис. 6.5) находим, что напряжениям + 305 МПа соответствуют следующие параметры нагружения: амплитуда перемещения d = 143 мм, усилие Q = -680* + 800 кН. Были проведены испытания С-образных образцов с различным расположением сварного шва относительно середины образца и разными дефектами коррозии. Характеристики образцов и результаты испытаний их на остаточный ресурс приведены в табл. 6.8-6.11. И спытания проводили до момента разрушения образцов. Испытательный стенд в процессе работы, вид испытанных образцов, вид излома показаны на рис. 6.6. Топография дефектов на некоторых образцах (№ 8, 9, 10) показана на рис. 6.7. Таблица 6.9 Образцы с коррозионными дефектами в зоне сварного шва Номер образца Ширина образца, мм Толщина стенки (номинальная), мм
Наибольшая глубина дефекта, мм Количество циклов 3,5 4,3 3,5 (одиночная язва), 2,5 (общая к оррозия) 1 200 1 637 4 549 4 043 Место разрушения Зона сплавления То ж е Примечание. Среднее количество циклов до разрушения 2 857 (сварной шов в вершине образца). Таблица 6.10 Образцы с коррозионными дефектами, сварной шов смещен от вершины
Сварной шов смещен от середины образца на 271 мм. На сварном шве коррозии нет Сварной шов смещен от середины образца на 240 мм. Сварной шов также подвержен коррозии Сварной шов смещен от середины на 250 мм 11,5 11,5 11,5 2,15 (минимальная толщина в зоне разрушения) 2,35 (минимальная толщина в зоне разрушения) 16 368 12 720 15 600 Разрушение в зоне коррозии на 108 мм от середины образца и 153 мм от сварного шва Разрушение на середине образца в зоне коррозии н а 240 мм от сварного шва Разрушение в середине образца в зоне к оррозии и на расстоянии 241 мм от сварного шва Примечание. Среднее количество циклов до разрушения 14 896. В процессе испытаний наблюдали следующее: при испытании образцы бездефектные не нагревались (тепло рукой не ощущалось). Локализации деформации не происходило; Таблица 6.11 Образцы без сварных швов и бездефектные
![]() Рис. 6.6. Испытание С-образных образцов на остаточный ресурс: а $ образцы, подготовленные для испытаний; б $ испытательный стенд; в $ образец № 8 после испытаний; г $ вид излома образцов (по краям наблюдаются характерные зоны усталостного роста трещины, в середине $ зона до- лома) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 [ 89 ] 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
![]() |