Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 [ 37 ] 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97

5.1. Характеристики турбинных масел

R1 О -г П!

>

п "D Ш ш о

5.1. Характеристики турбинных масел (продолжение)

Показатели

Стабильность против окисления в универсальном приборе, не более: осадок, % (мае. доля) кислотное число, мг КОН/г

Зольность базового масла, %, не более

Число деэмульсации, с, не более Коррозия на стальном стержне Коррозия на медной пластинке, группа

Цвет, ед. ЦНТ, не более Плотность при 20С, кг/м не более

ТП-22С

2,5 900

ТП-22Б

Тп-30

0,03 0,4

0,005 210

Тп-46

Отсугствие

3,5 895

0,10 1,5 0,005

5,5 895

0,005

2,0 900

0,005

0,010

Отсутствие

2,5 900

3,0 905

Примечание. Условия окисления при определении стабильности по методу ГОСТ 981-75:

0,030

4,5 900

<

V 01 S X X

>

>

Масло для судовых газовых турбин (ГОСТ 10289-79) изготовляют из трансформаторного масла с добавлением противозадирной и антиокислителыюй присадок. Предназначено для смазывания и охчаждения редукторов и подшипников судовых газовых турбин. Характеристика масла привелена в табл. 5.2.

Электроизоляционные масла

Изоляционные масла, являясь жидкими диэлектриками, должны обеспечивать изоляцию токонесуших частей электрооборудования (трансформаторов, конденсаторов, кабелей и др.), служить теплоотводяшей средой, а также способствовать быстрому гашению электрической дуги в выключателях. К этой группе масел относят трансформаторные, конденсаторные и кабельные масла и масло лля выключателей.

Трансформаторные масла

Трансформаторные масла применяют для заливки силовых и измерительных трансформаторов, реакторного оборудования, а также масляных выключателей. В последних аппаратах масла выполняют функции дугогасящей среды.

Общие требования и свойства

Электроизоляционные свойства масел определяются в основном тангенсом угла диэлектрических потерь. Диэлектрическая

прочность трансформаторных масел в основном определяется наличием волокон и воды, поэтому механические примеси и вода в маслах должны полностью отсутствовать. Низкая температура застывания масел (-45 °С и ниже) необходима для сохранения их подвижности в условиях низких температур. Для обеспечения эффективного отвода тепла трансформаторные масла должны обладать наименьшей вязкостью при температуре вспышки не ниже 95, 125, 135 и 150 °С для разных марок.

Наиболее важное свойство трансформаторных масел - стабильность против окисления, т. е. способность масла сохранять параметры при длительной работе. В России все сорта применяемых трансформаторных масел ингибированы антиокислительной присадкой - 2,6-дитретичным бутилпаракрезолом (известным также под названиями ионол, агидол-1 и др.). Эффективность присалки основана на ее способности взаимодействовать с активными пероксидными радикачами, которые образуются при цепной реакции окисления углеводородов и являются основными ее носителями. Трансформаторные масла, ингибированные ионолом, окисляются, как правило, с ярко выраженным индукционным периодом.

В первый период масла, восприимчивые к присадкам, окисляются крайне медленно, так как все зарождающиеся в объеме масла цепи окисления обрываются ингибитором окисления. После истощения присадки масло окисляется со скоростью, близкой к скорости окисления базового масла. Действие присалки тем эффективнее, чем длительнее индукционный период окисления масла, и эта эффективность зависит от углеводоро/Цюго состава масла и наличия примесей неуглеводородных соединений, промотируюших окисление масла (азотистых оснований, нафтеновых кислот, кислородсодержащих продуктов окисления масла).

На рис. 5.1 показана зависимость длительности индукционного периода окисления трансформаторного масла при одной и той же концентрации присадки от содержания в нем ароматических углеводородов. Окисление проводилось в аппарате, регистрирующем количество поглощаемого маслом кислорода при 130 °С в присутствии катализатора (медной проволоки) в количестве I см- поверхности На I г масла с окисляющим газом (кислородом) в статических условиях. Происходящее при очистке нефтяных дистиллятов снижение содержания ароматических углеводородов, как и удатение неугле-чодородных включений, повышает стабильность ингибированного ионолом трансформаторного масла.

Международная электротехническая комиссия разработала стандарт (Публикация 296) «Спецификация на свежие нефтяные изоляционные масла для трансформаторов и выключателей». Стандарт предусматривает три класса трансформаторных масел: I - для южных районов (с температурой застывания не выше -30 °С), II - для северных районов (с температурой застьшания не выше -45 °С) и 1И - для арктических районов (с температурой застывания -60 °С). Буква Л в обозначении класса указывает па то, что масло содержит ингибитор окисления, отсутствие буквы означает, что масло не ингибировано.

В табл. 5.3 приведены заимствованные из стандарта МЭК 296 требования к маслам классов II, II А, 1И, III А. Масла классов 1 и IA в России не производят и не применяют.

Трансформаторные масла работают в сравнительно «мягких» условиях. Температура верхних слоев масла в трансформаторах при кратковременных перегрузках не должна превышать 95 °С. Многие трансформаторы оборудованы пленочными диафрагмами или азотной зашитой, изолирующими масло от кислорода воздуха. Образующиеся при окислении некоторые продукты (например, гидроперекиси, мыла металлов) являются сильными промоторами окисления масла. При удалении продуктов окисления срок службы масла увеличивается во много раз. Этой цели служат адсорберы, заполненные силикагелем, подключаемые к трансформаторам при

Рис. 5.1. Зависимость антиокислительной стабильности (индукционного периода окисления т„) ингибированных ионолом трансформаторных масел от содержания ароматических углеводородов т при получении масел: о - из аиастасьенской нефти; • - из бузовпинской нефти; Д - из бакинских парафинистых нефтей.

О 8 12 16 20 2 23

гпар, % (мае. доля)

-ГТбования Международной электротехнической комиссии к р:.4""мато»ным маслам классов II, ПА, III, ША (Пу6ликация 296)

показатели

Кинематическая вязкость, мм7с, не более, при температуре:

40 "С

-30 "С

-40С

Температура, °С: вспышки, не ниже застывания, не выше

Внешний вид

Метод испьпаний

Ппогность, кг/дм

Поверхностное натяжение, Н/м, при 25 *С

Кислотное число, мг КОН/г

Коррозионная сера

Содержание воды, мг/кг Содержание антиокислительных присадок

Окислительная стабильность:

кислотное число, мг КОН/г массовая доля осадка, %

Пробивное напряжение, кВ;

в состоянии поставки

после обработки Тангес угла диэлектрических потерь при 90С и40;бОГц

180 3104

ISO 2719 ISO 3016 Определяется

визуально в проходящем свете при комнатной температуре и толщине 10 см

ISO 3675 ISO 6295 По П.7.7МЭК296 ISO 5662

МЭК 733 МЭК 666

МЭК 1125АДЛЯ

классов II и III; МЭК 1125 В для классов НА и IIIA

МЭК 156 МЭК 247

Требования к классам

II и МА

11,0 1800

130 -45

III и IIIA

3,5 150

95 -60

Прозрачная жидкость, не содержащая осадка и взвешенных частиц

< 0,895 См.прим.1 <0,03 Не коррозионно См. прим. 2 Для классов II и III - отсутствие, для классов ПАиША -см.прим. 3

<0,4 5 0,1 См. прим. 4

>30 >50-

< 0,005

* Результат показывает что загрязнения [.обработки.

могут быть легко удалены обычными средствами

Примечания.

I 1. Спецификация не нормирует этот показатель, хотя некоторые национальные стандарты

I включают требование не менее 40-10- Н/м.

2. Спецификация не нормирует этот показатель, хотя в некоторых странах существуют нормы 30 мг/кг при отгрузке партией и 40 мг/кг при отгрузке в бочках.

3. Тип и содержание антиокислителя согласовываются между поставщиком и потребителем. I 4. Спецификация не нормирует этот показатель. Известно, что хорошие масла имеют -ШЩионный период более 120 ч.

16.-

1890