Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 [ 67 ] 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97

СМАЗОЧИО-ОХЛАЖОАЮШПЕ ТЕХНОПОГПЧЕСКПЕ СРЕаСТВА

с; и га

а о h-

га а га

0) S

и б)

S W S

27 -- 1890

отсутствие отложений, пленок, затрудняющих перемещение движупшхся частей металлообрабатывающих станков;

стабильность при хранении и транспортировании, в том числе при низких температурах;

удовлетворительные моющие свойства;

удовлетворительная микробиологическая стойкость и глитeль-ный срок службы водных эмульсий и растворов СОТС;

стабильность эксплуатационных свойств СОТС в процессе длительного применения - устойчивость к «истощению»;

легкость приготовления рабочих эмульсий и растворов, в том числе на воде различной жесткости, на холодной воде, в различных условиях;

удовлетворительная разлагаемость отработанной СОТС при обезвреживании и утилизации, экологическая безвредность отходов.

Выбор СОТС определяется рекомендациями по транспортированию и хранению, приготовлению рабочих растворов, контролю и корректировке качества, утилизации, охране труда при работе с СОТС. Правильный выбор СОТС обеспечивает технологическую эффективность, продлевает срок службы и дает экономию СОТС, улучшает санитарно-гигиенические условия труда.

Для процессов металлообработки СОТС выбирают в соответствии с типом операции и ее технологическими особенностями, характеристикой обрабатываемых материалов и т.д. Рекомендации по выбору СОТС для различных условий обработки металлов резаиие.м и давлением определены в предыдущем разделе. При выборе СОТС для конкретных технологических условий следует иметь в виду эффективный способ подачи их в зону обработки (свободно падающей или напорной струей, в распыленном состоянии, через каначы в инструменте, поры шлифовальных кругов и др.).

При использовании масляных СОТСГ оборудование - емкости, по;Х10ны, фильтруюцще устройства, трубопроводы - очищают механическим способом и при необходимости промывают неболь-ишм количеством свежего СОТС. Оборудование для приготовления, подачи и фильтрования водосмешиваемых СОТС и при их замене тщательно очищают, промывают и дезинфицируют. Например, подготовка индивидуальной системы подачи и фильтрования водосмешиваемой СОТС отдельного металлорежущего станка включает следующие этапы:

АССОРТИМЕНТ, ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ И СВОЙСТВА СОТС

слив отработанной СОТС;

механическую очистку емкости, поддона, доступных частей станка от донных осадков, налипов, пленок;

заполнение емкости (на половину - треть объема) горячим (40-60 °С) водным раствором моющего и дезинфицирующего средства;

циркуляцию раствора в системе в течение 0,5-2,0 ч (в зависимости от объема системы и степени ее загрязненности); слив промывного раствора.

Для очистки оборудования можно применять следующие средства, совместимые с эмульсиями и водными растворами СОТС:

технические моющие средства в виде 1-2 %-ных водных растворов - Лабомид-203, КМ-1, Аполир-К, Олинол-1, Вертолин-74, МС-6, МС-8, МС-15, ТМС-51, Полинка, МЛ-51, МЛ-72;

дезинфицирующие средства - бактерицидные присадки Амбизоль-1, Вазин, Карбамол-Б, Сульфоцид-5, -6 (0,01-0,3 %-ные растворы).

Для промывки металлорежущего оборудования, в частности крупных централизованных фильтрующих систем подачи СОТС, разработаны специальные моюше-дезинфицируюшие средства (МДС), например. МДС-1 (ТУ 38.101974-84), МДС-4 (ТУ 38.101 1094-89), Лубрисол МД-95 (ТУ 21-004-343 52058-95) и др.

Периодичность очистки и дезинфекции систем приготовления и подачи СОТС зависит от объема систем, типа и свойств СОТС, условий их эксплуатации. Согласно ГОСТ 12.3.025-80 очистку емкостей для приготовления СОТС трубопроводов и систем подачи следует проводить один раз в шесть месяцев для масляных СОТС и один раз в три месяца лля водных. Подготовленную систему циркуляции СОТС заполняют свежей жидкостью.

Большинство масляных СОТС поставляют готовыми к применению и перед заправкой в станок тщательно перемешивают. Некоторые масляные СОТС, например ЛЗ-СОЖ 2 МИО, ЛЗ-СОЖ 2 МО, ЛЗ-СОЖ 1 МО, готовят на предприятиях-потребителях растворением концентратов ЛЗ-26МО (7 и 20 %), Л3-23МО (20 %) в минеральных маслах (индустриальных И-5А, И-12А, И-20А, И-30 по ГОСТ 20799-88 или веретенном АУ по ТУ 38.1011232-89). Перемешивают концентраты и масляные СОТС на их основе вручную или с помощью мешалок, сжатого воздуха, инертного газа.

Водосмешиваемые СОТС готовят в два этапа, которые включают подготовку воды и смешение эмульсола или концентрата с водой. Вода ;тля приготовления эмульсий и растворов водосмешиваемых СОТС должна отвечать определенным требованиям, основные из них:

отсутствие грубодисперсных примесей; обшая жесткость для большинства СОТС 2-7 мг-экв/л; значение рН должно быть в пределах 5,2-7,0; температура - 15-30 °С;

содержание хлоридов: не более 30 мг/л - для растворов синтетических СОТС и 80 мг/л - для эмульсий;

содержание сульфатов - 150-170 мг/л (для большинства);

содержание микроорганизмов - не более МО- ютеток на I мл.

На практике применяют следующие методы деминерализации воды: термические, реагентные, ионного обмена и магнитные.

Для приготовления эмульсий и растворов СОТС может быть использована смесь парового конденсата с технической водой в соотношениях, обеспечиваюших требуемую жесткость. Воду перед приготовлением СОТС дезинфицируют различными методами - хлорированием, озонированием, введением бактерицидов, радиационной, ультразвуковой, электрической и электрохимической обработкой, ультрафильтрацией. Подготовленную таким образом воду смешивают с тщательно перемешанным концентратом СОТС.

Свободные кислоты, содержащиеся в э.мульсолах ЭТ-2У, ЭГТ, НГЛ-205, нейтрализуют во время приготовления эмульсий введением 0,2-0,3 % (мае. доля) карбоната натрия или 0,2 % (мае. доля) тринатрийфосфата. Для повышения антикоррозионных свойств эмульсий из этих эмульсолов в свежеприготовленную эмульсию добавляют до 0,3 % (мае. доля) нитрита натрия или 1 % (мае. доля) бензоата натрия. Для интенсификации смешения концентрата и воды применяют различные методы и оборудование - механические смесители с пропеллерными и турбинными мсшгшками, гомогенизаторы, коллоидные мельницы, гидродинамические вибраторы и др.

В приготовленные э.мульсии, особенно при их эксплуатации в централизованных групповых и фильтрующих системах, рекомендуется вводить бактерицидные присадки (табл. 9.5).

Свежеприготовленные эмульсии и растворы СОТС должны быть также проанализированы по физико-химическим показателям.

АССОРТИМЕНТ, ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ И СВОЙСТВА СОТС

9.5. Бактерицидные присадки

В процессе эксплуатации в той или иной мере ухудшаются технологические показатели СОТС, появляется дым и туман, меняется внешний вид, ухудшаются защитные (антикоррозионные) свойства и др. Поэтому осуществляют текущий контроль и проводят корректировку в соответствии с ГОСТ 12.3.025-80 для СОТС на масляной основе - не реже одного раза в неделю, для синтетических и полусинтетических жидкостей - не реже одного раза в две недели. Показатели, методы контроля и нормы качества указаны в технических условиях на каждый продукт. Учитываются и дополнительные показатели (концентрация, содержание микроорганизмов, «инородного» масла и др.).

Резервами повышения эффективности и экономии СОТС является также их активация (ультразвуковая, электрическая, магнитная, термическая, ионизирующим излучением и др.) и рекуперация, заключающаяся в извлечении СОТС из стружки (центрифугированием, отстоем) и аэрозолей воздуха. Отработанные масляные и водосмешиваемые СОТС можно исполыювать в качестве компонентов 3aKajT04Hbix и консервационных сред, смазок литейных форм, форм в производстве железобетона и кирпича, основ для изготовления грунтовок, мастик, моюших растворов, составов для пропитки древесины, однако такие решения требуют дополнительной проверки.

При эксплуатации СОТС возможно вредное воздействие их на организм человека - специфическое местное воздействие на кожный покров, раздражающее действие на слизистые оболочки верхних дыхательных путей и глаз, общее резорбтивпое действие на организм. Поэтому применение СОТС должно обязательно сопровождаться профилактическими гигиеническими мероприятиями.