Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 [ 64 ] 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97

СМА30ЧН0-0ХЛА?КаА10ШПЕ ТЕХНОПОГПЧЕСКПЕ СРЕДСТВА

присадками, эмульсолы (образующие в воде грубодисперсные эмульсии), а также другие композиции, дающие в воде микроэмульсии или прозрачные растворы.

В период 70-80 гг. производство смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и технологических смазок (ТС) для металлообработки сформировалось как самостоятельная подотрасль нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

С целью определения взаимозаменяемости отечественных и зарубежных СОТС предлагается следующая физико-химическая классификация смазочно-охлаждающих технологических средств для обработки металлов и соответствующие основные классификационные обозначения:

Газообразные СОТС:...........................................................................................................................Г

инертные..........................................................................................................................................Г1

активные..........................................................................................................................................Г2

Жидкие СОТС:

водосмешиваемые;...........................................................................................................................В

образующие в воде эмульсии:.....................................................................................................Э

грубые дисперсии...................................................................................................................Э1

микроэмульсии........................................................................................................................Э2

дающие прозрачные растворы на основе:...................................................................................Р

органических веществ.............................................................................................................Р1

неорганических веществ.........................................................................................................Р2

смеси органических и неорганических веществ.....................................................................РЗ

масляные:.........................................................................................................................................М

I группы вязкости; v = Н9 мм/с (v = 2-12 мм/с),

группы вяэкости по ISO - 2,3, 5,7,10.......................................................................................Ml

II группы вязкости; v = 10-20 mmVc (v„ = 13-20 мм7с),

группы вязкости по ISO -3, 15, 22............................................................................................М2

III группы вязкости; v, > 20 ммс (v,„ > 30 мм/с),

группы вязкости по ISO -32, 46, 68, 100 ...................................................................................МЗ

быстроиспаряющиеся ......................................................................................................................И

расплавы:.........................................................................................................................................Рс

металлов................................................................................................................................Рс1

солей......................................................................................................................................Рс2

других веществ......................................................................................................................РсЗ

Твердые СОТС:

неорганические (неметаллы)..........................................................................................................Т1

мягкие металлы...............................................................................................................................Т2

органические...................................................................................................................................ТЗ

смешанные......................................................................................................................................Т4

другие..............................................................................................................................................Т5

Пластичные СОТС на загустителях:....................................................................................................П

углеводородных...............................................................................................................................П1

мыльных...........................................................................................................................................П2

НАЗНАЧЕНИЕ И КЛАССИФИКАЦИЯ

смешанных.......................................................................................................................................ПЗ

других...............................................................................................................................................П4

Основные классификационные обозначения дополняют индексами, которые указывают отсутствие или присутствие присадок, усиливающих смазочные свойства СОТС, уровень легирования присадками, растворимость присадок в маслах или воде, класс по химической природе и активность по отношению к меди:

0 - отсутствие присадки П - присутствие присадки

ПМ - маслорастворимые присадки

ПМ - маслорастворимые присадки, активные по отношению к мвди

ПВ - водорастворимые присадки

ПМВ - масловодорастворимые присадки

ПН - масловодонерастворимые присадки (добавки, наполнители)

Степень легирования присадками, усиливающими смазочные свойства СОТС (содержание присадок):

1 - до 5 % (мае. доля) - невысокая

2 - 5-10 % (мае. доля) - умеренная

3 - 10-30 % (мае. доля) - высокая

4 - более 30 % (мае. доля) - очень высокая

Класс присадок по химической природе;

а - животные жиры, растительные масла, синтетические сложные эфиры, органические кислоты

б - галогеносодержащие

в - серосодержащие

г - фосфорсодержащие

д - азотсодержащие

е - содержащие другие активные элементы

ж - комплексные металлорганические соединения

3 - растворимые в маслах или воде полимеры

и - органичвские наполнители

к - неорганические наполнители

л - другие химические соединения

Примеры классификационного обозначения СОТС: Э1.ПМ2абв - концентрат водосмешиваемого СОТС, образующего в воде грубые дисперсии, активного по отношению к меди, содержащего 5-10 % (мае. доля) маслорастворимых жировых добавок, галогено- и серосодержащих присадок;

СМАЗОЧНО-ОХЛАЖаЛЮШШ: ТЕХНОПОГИЧЕСКИЕ СРЕаСТВА

МЗ.ПМЗабг - неактивное высоковязкое масляное СОТС с высоким содержанием жиров, галогено-и фосфорсодержащих присадок.

Предлагаемая классификация достаточно универсальна и применима для всех видов СОТС независимо от их назначения и агрегатного состояния. Ее можно использовать как для характеристики существующих товарных СОТС, так и для анализа патентной литературы /три создании новых смазочных материалов для обработки металлов (резание, прокатка, щтамповка, волоче/1ие).

Существует и международный стандарт ISO 6743/7 «Смазочные материалы, индустриальные масла и родственные продукты к.ласс L, группа М (металлообработка)]». В табл. 9.1 приведено соответствие систем классификации СОТС по международному стандарту и предложенной УкрНИИНП «МАСМА» (г. Киев).

Масляные СОТС представляют собой минеральные масла вязкостью при 50 °С, в основном, от 2 до 40 мм-/с, без присадок или с присадками различного функционального назначения (анти-фрик/шонные, противоизносные, противозадирные, антиокислительные, моющие, антипенные, противотуманные, антикоррозионные и др.). Обладая хорошими смазывающими свойствами, масляные СОТС имеют и недостатки: низкую охлаждающую способность, высокую стоимость, повыщенную испаряемость и пожароопасность.

В состав водосмешиваемых СОТС могут входить эмульгаторы, ингибиторы коррозии, биоциды, противоизносно-противозадирные присадки, антипенные добавки, электролиты, связуюище вещества (вода, спирты, гликоли и пр.) и другие органические и неорганические вещества. Водосмешиваемые СОТС обладают рядом преимуществ по сравнению с масляными: более высокой охлажлающей способностью, пожаробезопасностью и меньшей опасностью для здоровья работающего персонала, невысокой стоимостью рабочих растворов. Вместе с тем им присущ и ряд недостатков - повы 1енная поражаемость микроорганизмами, пенообразование, необходимость утилизации отработань/ых водных растворов.

Предложенная классификация предполагает существование только промышленных СОТС для обработки металлов 78 видов. Однако ни один товарный ассортимент какой-либо фир.мы или страны не содержит все возможные виды СОТС.

Система классификационной индексации обеспечивает информационную совместимость разрабатываемых смазочно-ох.,лаждающих

НАЗНАЧЕНИЕ И КЛАССИФИКАЦИЯ

5 5 S § II1 S >g « >g I

CQ CQ CQ CQ CQ CQ

\0 vO vD \0 vO vO

CQ Ш CQ CQ CQ CQ

03 аз OJCQ CQ CQ CQ m,CQy--,y-jy-jj3

CNJ CO CM CO

Ы co -r- cm co

i i i-i-l~i-CQCQCQrOrOrO

:e :e s ё s s ё ё

; 5 5 Ч S E E E E c E E cri=

CM CO CNJ CO

s s s s s s s

~C0CQCQCQCQCQ

03 03 ca CO cQco m s.s\0\0\0\OvO\D

- i> -> ,

C\J CO C\i CO ci

s s s s s

n О

11 11

<c

-e- Ш a- s

о 2

5 3 3

та CO

a. rt

ф ca

™ QJ

26 1890

<

<п

5 S 5 3

го -

т :г

го -

го го

го го

-г s

Q Q О \D О- С?

51 °-

5 15

J] t= о t=

CS 3 - 2

s: 03 X 03 03 2 Q- 3 Q- о Q.

-° I Й з: -R X

2 £

о g 2 -

m Ь 5 t= c3 О

9- г .9

O) о to Ш з:

S2 5- m

О CL о CQ

технологических средств. Она примени.ма при решении вопросов материально-технического снабжения, внешней торговли и статистики, специализации и кооперирования производства, создания новых СОТС и их стандартизации.

Ассортимент, области применения и свойства СОТС

в ассортимент включены основные марки СОТС для холодной обработки материалов резанием и давлением, которые успешно прошли испытания и производятся в промышленном или опытно-промышленном масштабе (табл. 9.2-9.4).

Основные требования к эсплуатационным свойствам СОТС в зависимости от типа и условий их применения следующие:

технологические свойства (стойкость режущего инструмента, производительность процесса обработки, качество обработанной поверхности детали и др.) должны соответствовать требованиям технологического процесса обработки металлов;

экономическая эффективность применения, в том числе взамен одной или нескольких ранее применявшихся СОТС (с учетом технологической эффективности, стоимости, срока службы, разницы в затратах на транспорт, хранение, приготовление, эксплуатацию, регенерацию и утилиза/шю);

соответствие современным гигиеническим требованиям;

физико-химические характеристики должны быть в пределах норм, указанных в технических условиях на продукт.

Кроме того, к качеству СОТС предъявляют дополнительные (сопутствующие) требования, а именно:

отсутствие корродирующего действия на оборудование и обрабатываемый материа<т;

защитное (антикоррозионное) действие при межоперационном хранении изделий (деталей);

отсутствие разрушающего действия на лакокрасочные покрытия оборудования, на резиновые уплотнения, пластмассовые направляющие, устройства автоматики и другие элементы метсшлообраба-тывающего оборудования;

отсутствие обильного пенообразования, дыма, тумана, аэрозолей при эксплуатации;

удовлетворительная фильтруемость;