Демонтаж бетона: rezkabetona.su

Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 [ 110 ] 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170

коэффициент разупрочнения (i<j = <Ib/<Ib) основного металла

Состояние материала до и после сварки

Категория сварного соединения

Ручная дуговая сварка неплавящимся электродом для толщин, мм

Автоматическая дуговая сварка неплавящимся

электродом для толщин, мм

j 3-10

>10

3-10

>10

Термически неупрочняемые сплавы

Отжиг + сварка

0,85

0,85

0,85

0,75

0,85

0,80

0,70

Термически упрочняемые сплавы

Закалка + искусст-

0,55

0,65

0,55

венное старение +

0,55

0,45

0,55

сварка

0,45

0,55

0,45

Закалка -f сварка -j-

0,65

0,75

0,65

-j- искусственное

0,65

0,55

0,65

старение

0,45

0,65

Примечание: 1. Сплавы термически неупрочняемые о - временное сопротивление разрыву основного металла в отожженном состоянии. 2. Сплавы, термически упрочняемые - временное сопротивление разрыву основного металла в исходном состоянии закаленное и искусствеиио состаренное).

Одним из мероприятий по обеспечению равнопрочности (при сохранении пластических характеристик) сварного соединения при сварке сплавов в нагартованном или термически обработанном состоянии является утолщение кромок в зоне сварки, полученное механическим способом обработки или химическим фрезерованием. Что касается толщины зоны утолщения кромок стыкуемых деталей, то она определяется расчетным путем, исходя из условий равнопрочности сварного соединения с основным металлом. Одним из основных рычагов повышения механических свойств сварных соединений является проковка, прокатка роликами сварного соединения в холодном или теплом состоянии. Вышеуказанные технологические операции подлежат всесторонне проверке с целью определения их влияния на пластичность и коррозионную стойкость сварных соединений.

При сварке сплавов термически упрочняемых возможно поднять прочность сварного соединения до уровня основного металла последующей (после сварки) термообработкой сварного узла (закалка-fискусственное старение). При сварке термически упрочняемых сплавов искусственное старение сварных соединений повышает предел выносливости на 15-20 МПа (табл. 24.8).



ОЦЕНКА РАБОТОСПОСОБНОСТИ И ПЛАСТИЧНОСТИ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ, АРГОИОДУГОВАЯ СВАРКА НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ (ЛИСТ ТОЛЩИНОЙ 2 ММ)

Работоспособность

Технологическая пластичность

Сплав

Проволока

Состояние

Алюминиевые сплавы

СВ.А97

М+св

1,00

0,85

СВ.А5

М+св

0,95

0,85

св-АМц

М+св

0,75

АМг1

АМг1

М+св

АМг2

св.АМгЗ

М+св

0,95

АМгЗ

св.АМгЗ

М+св

0,85

АМг4

св.АМг4

М+св

0,75

0,75

АМгб

св.АМг5

М+св

0,85

АМгб

св.АМгб

М+св

0,45

0,75

0,85

0,75

0,75

I20I

CB.I20I

1,15

1205

св.1201

0,65

0,75

АД31

СВ.АК5

АДЗЗ

СВ.АК5

0,75

0,65

АД35

CB.AK5

0,75

СВ.АК5

0,65

В92ц

0,85

0,65

1915

св.1557

0,85

0,65

ВАД1

ВАД1

0,65

Магниевые сплавы

MA2-I

МА20

МА20-1

MA2-I

MA2-I

MA2-I

М+св

MAI5

МА15

М+св

MAI2

МА12

Т1+СВ

ТЗ+св

Примечания: 1. в/в " коэффициент работоспособности сварного соединения при растяжении; 2. Лр= "jr/Oj -коэффициент работоспособности сварного соединения при повторно-статическом нагружении: = 20-10 циклов; п =0,07 4-

-I- 0,16 Гц; 3. Г),= Ojj/ajj-коэффициент работоспособности сварного соединения при усталостном нагружении: Л = 5.10 циклов при п = 47 Гц. 4. Яд = а/а - коэффи-циеит технологической пластичности сварного соединения при изгибе.



со 00

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНОГО

таблица 24 8 МЕТАЛЛА И СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Т, °С, испытаний

Сварочные напряжения и деформации

я tx :й

-196

+ 100

+200

+300

в: н;

2 2 g- =

Й «

»: о к;

о р.

£2. >,t.

«О Я

с о *

о « 5

Г»

S ч о

"в-

с о с

<

а а о ьс

«а

о у:

й«

о о 1

a » s

о я я p.

и »

Алюминиевые сплавы

свА5

свАМц

0,43

свАМг!

АМг1

АМг2

свАМгЗ

0,55

АМгЗ

свАМгЗ

АМг4

свАМг4

0,54

АМгб

свАМгб




0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 [ 110 ] 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170



Яндекс.Метрика