|
|
|
|
Главная Переработка нефти и газа Раздел 3 легированные стали Глава 10. НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЕ БЕЙНИТНО-МАРТЕНСИТНЫЕ СТАЛИ (Мусияченко В. Ф., Миходуй Л. И.) 10.1. Состав и свойства сталей 10.1 1 Назначение, производство и основные марки Высокопрочные стали, предназначенные для сварных конструкций широкого назначения, должны обладать хорошей пластичностью, высокой сопротивляемостью хрупкому разрушению и удовлетворительной свариваемостью Необходимый комплекс служебных и технологических свойств сталей с 00 2 = 580+780 МПа обеспечивается структурой, которая формируется в процессе мартенситного или бейнитного превращений и определяется легированием и термообработкой f!] Стали выплавляют мартеновским, кислородно-конверторным или индукционным способами В ряде случаев осуществляется дополнительная обработка жидкого металла синтетическими шлаками, обдувкой аргоном илн его электрошлаковый переплав, что позволяет ограничить содержание в стали вредных примесей [2] Основные марки низкоуглеродистых мартенситно-бейнитных осталей указаны в табл 10 1 13ХГМРБ и 14Х2ГМРБ (ТУ-14-1-1156-74), 14Х2ГМ и !4ХГН2МДАФБ (ТУ-14-!-2659-79), 14Х2ГМРЛ (ТУ ПО «Уралмаш»), 12Г2СМФАЮ (ТУ 14-1-1308-75), 12ГН2МФАЮ (ТУ-14-1-1772-76), 12ХГН2МФБАЮ (ТУ-14-104-13-75), 12ХГН2МФБДАЮ (ТУ-14-104-32-81), 12ХГН2МФДРА (ТУ-14-1 3076-80), 14ХГ2САФД (ТУ 1-3323-82), 12ГНЗМФАЮДР-СШ (ТУ-14-1-4145-86), 12ХГНЗМАФД-СШ (ТУ 14-1-4254-87) и 14ХГНМДАФБРТ (ТУ-14-1-1478-75) 10.1.2. Механические свойства и структура Оптимальные механические свойства и высокую сопротивляемость хрупкому разрушению при отрицательной температуре они приобретают после закалки или нормализации и последующего высокого отпуска Механические свойства сталей приведены в табл 10 2 С точки зрения прокаливаемости стали при сравнительно низком содержании С и легирующих элементов эффективны микродобавки В в количестве 0,001-0,006 % Это открывает возможности уменьшения содержания легирующих элементов в стали В сочетании с 0,15-0,5% Мо - В обеспечивает получение устойчивой против разупрочнения бейнитно-мартенсит-ной структуры металла зоны термического влияния (ЗТВ) в широком диапазоне режимов сварки Хорошее сочетание свойств имеют стали, содержащие 0,4-0,6 % Мо и 0,002-0,006 % В с добавкой других легирующих элементов При наличии в стали указанных количеств молибдена и бора н при соответствующей обработке обеспечивается получение стабильной бейнитной нли мартенситной структуры в листовом прокате до 100 мм К указанным сталям относятся стали марок 13ХГМРБ, 14Х2ГМРБ, 14ХМНДФР и др Для сварных конструкций применяются безникелевые стали, содержащие 0,15-0,3% Мо и 0,002-0,006 % В (12Г2СМФА10) Толщина листового проката не превышает 30 мм Обладая высокими прочностными свойствами и достаточной пластичностью, такие стали уступают сталям типа 14Х2ГМРБ по хладостойкости ТАБЛИЦА 10 i ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СТАЛЕЙ, %
• 0.01-0,05Ti; " 0,03-0,08Ti Продолжение табл tO 1
0.01-0,05X1, 0,03-0,08X1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 [ 55 ] 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
 |
