|
|
|
|
Главная Переработка нефти и газа ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ [1] ТАБЛИЦА 21. J
тельности высокотемпературного нагрева, исходного состояния сплава и его химического состава, определяющего стабильность фаз при нагреве. ТАБЛИЦА 21.2 ХИМИЧЕСКАЯ НЕОДНОРОДНОСТЬ МЕТАЛЛА ШВА
-~ г --- -о ... . . центрация (%) элемента в межосных объемах. 21.2.2. Трещины в сварных соединениях 21.2.2.1. Трещины при сварке. При сварке гомогенных никелевых сплавов (типа Х20Н45, ХН69ВТ, ХН78Т) возможно образование кристаллизационных и подсолидусных горячих трещин в металле шва. При сварке гетерогенных сплавов наряду с возникновением горячих трещин в шве более вероятно их появление в ЗТВ, где велика протяженность ТИХ из-за наличия легкоплавких ликва-тов (В и т. д.) и мала пластичность из-за крупнозернистой структуры. Металлургические способы предотвращения горячих трещин: повышение чистоты сплавов по примесям (переплав, гранульная металлургия) (табл. 21.3); ограничение полноты рекристаллизации при прокатке сплавов, позволяющее инициировать рекристаллизацию при сварке и соответственно снизить сегрегацию в условиях ускоренной миграции границ зерен в ЗТВ при сварке; сварка в аустенитизированном или перестаренном состоянии. Значение Пкр, несмотря на неизменность химического состава шва, при сварке в аустенитизированном состоянии повышается в 1,5-2 раза. Технологические способы предотвращения трещин: снижение до минимума погонной энергии (сварка неплавящимся электродом, ЭЛС, лазер, импульсная дуга); ограничение скорости сварки; применение электромагнитных полей и других внешних воздействий для измельчения элементов первичной структуры; применение теплопроводя-щей оснастки и охлаждающих сред (подача паровоздушной смеси на сварочную ванну). Сопротивляемость образованию горячих трещин наиболее употребляемых присадок приведена в табл. 21.4. 21.2.2.2. Трещины при послесварочной термообработке. Термообработка сварных соединений производится с целью снятия сварочных напряжений, а для гетерогенных термоупрочняемых сплавов - и для восстановления жаропрочности в сварном соединении. Наиболее эффективно сочета- ТА БЛИЦА 21.3 ВЛИЯНИЕ СПОСОБА ВЫПЛАВКИ НА СОПРОТИВЛЯЕМОСТЬ ГОРЯЧИМ ТРЕЩИНАМ ПРИ СВАРКЕ СПЛАВА Х20Н45М4ВЗВГ
- нижняя граница ТИХ. ТАБЛИЦА 21 4 СОПРОТИВЛЯЕМОСТЬ МЕТАЛЛА ШВА ОБРАЗОВАНИЮ ГОРЯЧИХ ТРЕЩИН И ЕГО ДЛИТЕЛЬНАЯ ПРОЧНОСТЬ ПРИ 800 "С Состав шва мм/мии Од, кгс/мм" после сварки после выдержки при 700 "С, 16 ч ЭП-435 (СВ-ХН78Т) ЭП-602 (СВ-ХН75МБТЮ) ЭП 868 (Св-ХНбОВТ) ЭП 367 (CB-06X15H60M15) ЭП 533 (CB-08X20H57M8B87) ЭП 595 (СВ-ХПН60М23)
41,% ние закалки и старения. На этапе медленного нагрева в интервале дисперсионного твердения возникают трещины. Сплавы с 2 (Ti-f AI) 4 % весьма склонны к трещинам при термообработке сварных соединений. Сравнительная оценка склонности к таким разрушениям при термообработке дана на рис. 21.1. В сплавах, легированных Nb вместо Ti, ослаблена интенсивность старения. Это позволяет на первом этапе старения снизить сварочные напряжения по механизму релаксации, а на втором - повысить жаропрочность старением. Такие сплавы, например ХН62МБВЮ (ЭП-709) с упрочняющей у-фазой Nis (Nb, А1),не склонны к образованию трещин в процессе термообработки при сохранении значительной жаропрочности до 800 °С. Также способствуют предотвращению трещин при термообработке все способы рафинирования сплавов, измельчения зерна в ЗТВ, снижение сегрегации по их границам, сведение к минимуму времени высокотемпературного нагрева при сварке и повышение скорости нагрева при послесварочной термообработке до 60 °С/мин и выше [5].
5 Т1,% Рис. 21.1. Склонность никелевых сплавов к образованию трещин при термической обработке сварных соеднненнй. I, II, III-сплавы, ие склонные, умеренно склонные н весьма склонные к трещинам соответственно 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 [ 97 ] 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 |
 |
