Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 [ 149 ] 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170

Продолжение табл. 34.1

Здесь и далее в таблицах в скобках после написания марки указывается на твердость (HRC) металлапосле наплавки.

ТАБЛИЦА 34.i

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ СВАРОЧНЫХ ПРОВОЛОК

Условия работы

Рекомендуемые наплавочные проволоки

Абразивный износ

Абразивный износ с большими удельными давлениями и ударными нагрузками

Износ от трения о металл при больших удельных давлениях

Износ от трений по металлу при больших давлениях и повышенных температурах Термическая усталость

Интенсивный износ с ударными нагрузками при повышенных температурах в агрессивных средах

Коррозионностойкие покрытия

Нп-40X13 (50), НП-Г13А(26), Нп-50 (24), НП-40ХЗГ2МФ (42), Нп-65 (33), Нп-80 (37), Нп-ЗОХГСА (33)

НП-40ХЗГ2МФ (42), Нп-ЗОХЮГЮТ (22),

НП-105Х (38), НП-40Х2Г2М (56)

Нп-30 (21), Нп-40 (22), Нп-50 (24), Нп-65 (33), Нп-80 (37), Нп-40г (24) , НП-50Г (24), Св-08(160НВ),Св-08ГС(190НВ), НП-40Х2Г2М (56), Нп-Х13 (4,5), НП-50ХФА (50), СВ-18ХГС (24)

НП-65Г (34), Нп-ЗОХГСА (33), Нп-30Х5 (40), НП-5ХМА (45), НП-50Х6ФМС (45), НП-40Х13 (50), НП-45Х4БЗФ (42), Нп-бОХЗВЮФ (48), НП-45Х2В8Т (45)

НП-Х15Н60 (180 НВ), НП-Х20Н80Т (180 НВ)

НП-20Х14 (36), НП-Х15Н 60 (180 НВ), СВ-20Х13 (45), СВ-10Х17Т (35), СВ-06Х19Н9Т (180 НВ), Св-08Х19Н9ФС2(23)

ТА БЛИЦА

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ НАПЛАВЛЯЕМЫХ ПОРОШКОВЫХ ПРОВОЛОК

34 3

Условия работы

Рекомендуемые марки проволок

Абразивный износ

Абр.азивный износ, сопровождающийся большими удельными давлениями и ударными нагрузками

Износ от трения по металлу при больших удельных давлениях

Износ от трения по металлу при больших давлениях и повышенных температурах Термическая усталость

Интенсивный износ ударными нагрузками при повышенных температурах в агрессивных средах

ПП-АН120 (40), ПП-АН135 (56), ПП-У10Х4Г2Р (60)

ПП-АН135 (56), ПП-АН 170 (65),

ПП-АН126 (45), ПП-ИТС-02 (57),

ПП-АН125 (56), ПП-АН170П (63)

ПП-ТН250 (27), ПП-АН121 (36), ПП-АН105 (20), ПП-АНЮЗ (44)

ПП-25Х5ФМС (50), ПП-АН130 (45) ПП-ЗХ2В8 (48), ПП-АН132 (50), ПП-20Х4В10НЧФТ-0 (43), ПП-АН104 (44)

ПП-ИТС102 (57), ПП-АН106 (48), ПП-АН133 (32), ПП-АН138 (26)

кисляющими компонентами. Она позволяет получать наплавку практически любого заданного состава (табл. 34.3). Наиболее часто применяют ПП диаметром от 1,6 до 3 мм с использованием дугового процесса в защитных газах открытой дугой или под флюсом. Ввиду отсутствия общесоюзного стандарта на ПП ее изготовляют по техническим условиям.

34.2.4 Наплавочные ленточные электроды

В СССР ленточные электроды или ленты производятся толщиной от 0,4 до 1 мм при ширине от 20 до 100 мм (табл. 34.4).

Ленты подразделяются на стальные холоднокатаные, порошковые и металлокерамические. Все ленты изготовляются по техническим условиям. Нередко для целей наплавки применяют стандартизованную стальную ленту, предназначенную для других целей (ГОСТ 4986-70). В последнее время разработана серия порошковых наплавочных лент (ЛП), представляющих собой оболочку из низколегированных или специальных сталей с сердцевиной, заполненной шихтой из легирующих материалов и флюса. Металлокерамическую ленту изготовляют методом спекания порошкообразных компонентов (ЛС), обеспечивая ей необходимые прочностные и пластические свойства.

Ленты поставляют потребителям в рулонах и применяют преимущественно при автоматической наплавке под флюсом.

ТАБЛИЦА 34 4

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ НАПЛАВЛЯЕМЫХ ЛЕНТ

Условия работы

Рекомендуемые марки лент*

Абразивный износ, сопровождающийся больщими удельными давлениями и ударными нагрузками

Износ от трения по металлу при больщих давлениях и повыщенных температурах Термическая усталость

Интенсивный износ с ударными нагрузками при повыщенных температурах в агрессивных средах

ПЛ-АН126 (42), ПЛ-У25Х25ГЗФ2РН (54), ПЛ-У30Х30ГЗТЮ(50), ПЛ-АН17! (66), ПЛ-АН10(54), ПЛ-У40Х38ГЗРТЮ (52), ЛС-70ХЗНМА (56), ЛС-20Х10Г10Т (24)

ПЛ-АН1П(60), ЛС-5Х4ВЗФС (42), АС-5Х4В2М2ФС (46), ЛС-1Х14НЗ (48! СВ-2Х13 (44)

ЛС-08Х21Н9Т, СВ-04Х19Н1ШЗ, ПЛ-АН150, СВ-03Х22Н11Б6, СВ-10Х16Н25АМ6, СВ-08Х19Н10Г2Б, СВ-04Х20Н1ОГ2Б, Св-07Х25Н13,

СВ-03Х15Н35Г7М6Б

* в наплавке лентами этих сост!авов аустенитная структура с 2-8 % феррита