Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 [ 132 ] 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155

где tППРi - продолжительность i-го планового восстановления объекта; МППР - число плановых ремонтов объекта за отчетный период.

Среднее время внеплановых и плановых восстановлений работоспособности группы однотипных объектов (оборудования), эксплуатирующихся в статистических однородных условиях, допускается определять по формулам (15.1) и (15.2). При этом достаточно заменить tвi и tППРi на суммарное время внеплановых и плановых восстановительных ремонтов всех объектов, а г и МППР - на суммарное число отказов и плановых ремонтов объектов соответственно.

Статистическая оценка вероятности безотказной работы однотипных объектов за время наблюдений от 0 до t определяется формулой

R(t) = 1-

где N - число объектов, работоспособных в начальный момент времени (эксплуатационных наблюдений); n(t) - число объектов, отказавших на отрезке от 0 до t.

Совокупность безотказности и ремонтопригодности восстанавливаемых объектов оценивается коэффициентом готовности, который статистически определяется формулой

Долю времени нахождения объекта в работоспособном состоянии относительно общей продолжительности эксплуатации характеризует коэффициент технического использования, который статистически определяется формулой

КТИ = --=-=-.

T + Тв + ТППР

Статистическая оценка среднего ресурса N объектов по результатам эксплуатации определяется по формуле

i = 1

где tреCJ - наработка j-го объекта от начала эксплуатации до предельного состояния.

Статистическая оценка среднего срока сохраняемости N объектов определяется по формуле

-1 2

где tSj - календарная продолжительность хранения (транспортирования) j-го объекта, в течение которой сохраняются в заданных пределах значения параметров, характеризующих способность объекта выполнять заданные функции.

По истечении срока сохраняемости объект должен соответствовать требованиям безотказности, ремонтопригодности и долговечности, установленным НТД на объект.

В качестве показателя, позволяющего оценить степень влияния частоты пусков на надежность работы насосных агрегатов (другого оборудования), определяется коэффициент частоты пусков - среднее число пусков агрегатов из расчета на 1 000 ч работы:

IX ё-100 Кп ,

где ё - суммарное число пусков за период наблюдений.

Данные о показателях надежности, результаты диагностических контролей и испытаний должны использоваться при корректировке сроков и объемов проведения плановых ремонтов при переходе к ТОР по техническому состоянию оборудования. Так, минимальная величина средней наработки на отказ конкретного вида оборудования или узла (наработка "слабого звена") учитывается при определении периодичности проведения диагностических контролей.

Наряду с количественной оценкой следует проводить качественный анализ информации о надежности, включающий анализ видов, последствий отказов, распределение их по службам предприятия.

Согласно ГОСТ 27.31 0 анализ видов отказов включает классификацию их по причинам: механизму возникновения (внезапные и постепенные); возможности восстановления работоспособности после отказа (неустранимый, устранимый на месте эксплуатации, устранимый на специализированном ремонтном предприятии); внешнему проявлению (нарушение функционирования, снижение напора, мощности, производительности или КПД, увеличение расхода энергии, появление дыма и посторонних шумов) и другим признакам.

При категорировании отказов по тяжести их последствий должны учитываться следующие факторы:

опасность отказа для жизни и здоровья людей, окружающей среды, целостности и сохранности объекта (НПС);

i - 1

влияние отказа на качество функционирования объекта (отказы, приведшие к остановке основного оборудования или

ИПС);

скорость развития неблагоприятных последствий отказа.

Для углубленного анализа надежности основного оборудования, его узлов при выборе направлений работ по повышению надежности рекомендуются к использованию дополнительные показатели надежности:

средняя трудоемкость капитальных ремонтов, выраженная в человеко-часах;

средняя удельная трудоемкость устранения отказов и неисправностей, выраженная в человеко-часах на 1000 ч наработки;

средняя удельная трудоемкость технического обслуживания, выраженная в человеко-часах на 1000 ч наработки;

средние удельные денежные затраты на техническое обслуживание, устранение отказов и неисправностей, а также капитальные ремонты, выраженные в рублях на 1000 ч наработки.

15.5. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОЦЕНКЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

НАДЕЖНОСТИ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ НПС ПАРАМЕТРИЧЕСКИМ МЕТОДОМ

Исходными данными для определения показателей надежности являются число отказов г, наработка между отказами ti, число объектов N , ресурс работы объекта до капитального ремонта Aj.

По исходным данным и формулам определяются величины T, Tйй,), D.

Среднеквадратические отклонения наработки (времени восстановления) и ресурса определяются по формулам

2 (ti - -)2

г - 1

S(tресJ - D )2

N -1

Коэффициенты вариации наработки (времени восстановления) и ресурса определяются по формулам