Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 [ 149 ] 150 151 152 153 154 155

дится водная промывка системы для удаления водорастворимых солей.

Обезжиривание внутренних поверхностей системы производится прокачкой раствора соды кальцинированной (200250 г/л) и нитрита натрия (50-70 г/л) при температуре 5070 °С.

Перед консервацией растворами нитрита натрия осушка поверхностей не производится.

Консервация внутренних поверхностей насосов производится прокачкой 20-30%-го водного раствора нитрита натрия с добавлением 0,3-0,5 % кальцинированной соды.

В случае необходимости консервации на срок до 5 лет используют загущенный раствор, для чего в 20-30%-ный состав водного раствора нитрита натрия помимо кальцинированной соды (0,3-0,5 %) вводят дополнительно глицерин (10-15 %).

После заполнения системы делают выдержку не менее 1-2 мин при t > 15 °С, после чего раствор сливают и могут использовать повторно.

Консервация маслосистемы

Подготовку внутренних поверхностей маслосистемы проводят прокачкой используемого для смазки подшипников масла турбинного.

Консервацию внутренних полостей системы производят прокачкой турбинного масла с добавлением ингибитора АКОР-1 при концентрации 5-1 0 % или КП с концентрацией 5-1 5 %.

Для приготовления рабоче-консервационного масла отмеряют необходимое количество турбинного масла, исходя из условий заполнения всей системы и наличия некоторого количества в маслобаке, и подогревают его непосредственно в маслобаке до температуры 60-70 °С. Затем вводят ингибитор АКОР-1 или КП, температура которого должна быть не менее 20 °С, включают насос, перемешивают смесь до получения однородной массы и производят прокачку по системе в течение 101 5 мин. Срок защиты при максимальной концентрации ингибитора до 5 лет, при минимальной до 3 лет.

Рабоче-консервационное масло, как правило, сливают. Оно может быть оставлено в маслобаке и использоваться при эксплуатации до первой замены масла.

При консервации рабоче-консервационными маслами герметизацию внутренних полостей допускается не производить.

Наружные обработанные поверхности консервируют нанесением кистью жидкой смазки К-1 7 или НГ-203. 452

Консервация объектов электроснабжения НПС

Полный перечень электроустановок и систем электроснабжения, подлежащих консервации, демонтажу или остающихся в работе, определяется индивидуально для каждой НПС с учетом наработки, степени износа оборудования, варианта консервации, срока консервации, наличия совмещенных с объектами соцкультбыта систем жизнеобеспечения и других условий.

Перед консервацией главным энергетиком РУ МН разрабатывается и утверждается схема энергоснабжения НПС на период нахождения объекта на консервации с учетом категории надежности электроснабжения электроустановок, оставшихся в работе. На схеме должны быть указаны места разрыва ошиновок и отключенных коммутационных аппаратов.

Если станция находилась в резерве больше года, перед началом консервации необходимо провести диагностику и испытания электрооборудования согласно РД 34.45.51.300-97, то проверку работы механической части в соответствии с инструкциями.

Выведенное из работы электрооборудование перед проведением мероприятий по консервации отделяется от остающегося в эксплуатации видимым разрывом путем отключения коммутационных аппаратов, снятием ошиновки или отсоединением кабельных линий.

Подготовку поверхностей электрооборудования к консервации проводят тщательным очищением от загрязнений и следов коррозии. Очищенную поверхность оборудования обезжиривают, протирают салфеткой, смоченной бензином или уайт-спиритом, а затем дают возможность подсохнуть.

Для защиты наружных поверхностей высоковольтного электрооборудования применяют консервационное масло К-17 или смазки НГ-203 марок А, Б.

Жидкие ингибированные смазки можно наносить способом пневматического распыления на крупногабаритные детали и узлы, для этого смазки растворяют бензином, уайт-спиритом до требуемой консистенции.

Консистентной консервационной электросетевой смазкой ЗЭС защищают от коррозии (сроком до 7 лет) грозозащитные троса, арматуру высоковольтных линий электропередач и другие металлические изделия, работающие на открытых площадках.

ЗЭС не смывается дождем и снегом в интервале температур от -40 до +100 °С.

В трансформаторах, комплектных распределительных уст-

ройствах защищают от коррозии все доступные для консервации и расконсервации поверхности из черных и цветных металлов, незащищенные постоянным покрытием.

Консервация трансформаторной подстанции осуществляется без демонтажа силового трансформатора и оборудования за исключением контрольно-измерительных приборов.

При консервации ЗРУ-6 (10) кВ выкатные тележки должны быть установлены в испытательное или ремонтное положение.

Разъемные силовые контакты выкатных тележек ячеек (МВ, ТН и т.д.) покрываются защитной смазкой Литол-24 или пушечной смазкой (ПВК).

При консервации оборудования КТП автоматические выключатели выкатываются в ремонтное положение, силовые разъемные соединения покрываются защитной смазкой Литол-

24 или ПВК.

Для консервации переключателей и щитов применяют смазки К-1 7 или НГ-203, также смазки, что и при консервации электродвигателей. При отсутствии консервационных жидких смазок допускается применение смазок ПВК или Литол-24.

При консервации пускозащитной аппаратуры рабочие поверхности электромагнитов и контактов, выступающие части резьбовых деталей, фирменные таблички и другие неокрашенные поверхности зачищают, обезжиривают и покрывают смазками, что и при консервации электродвигателей.

На подготовленные поверхности контактов магнитных пускателей и автоматов допускается наносить смазку ПВК, Литол-24 и т.п.

Для исключения контактной коррозии при защите ингибиторами аппаратуры, в которой имеются сопрягаемые детали из меди и алюминия, алюминия и стали, рекомендуется предусматривать изоляцию разноименных металлов диэлектриками (прокладки, втулки).

Консервация маслонаполненного оборудования ОРУ и ЗРУ (трансформаторы, масляные выключатели и др.) требует контроля уровня масла. При необходимости следует доливать масло, чтобы в зимних условиях не происходило опускание уровня масла ниже минимальной отметки. Все течи масла из аппаратов устранять, а выпускные, предусмотренные для отбора проб масла, краны следует закрывать и заклинивать.

При консервации сухих трансформаторов отсоединить подходящие шинопроводы от вводов. Места контактных соединений шин с трансформатором и токоведущие части вводов (шпильки, лопатки) покрывают вазелином, солидолом или