Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 [ 75 ] 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155

проверка креплений барабанных секторов;

д) для электромагнитных муфт и тормозов

смена изношенных щеток, регулировка щеткодержателей; дополнение смазки подшипников;

чистка контактных колец и притирка поверхностей трения; проверка сопротивления изоляции обмоток возбуждения и цепей их питания;

замена дисков и разводных колец при необходимости; замена втулок, уплотнений;

е) для силовых полупроводниковых преобразователей проверка исправности предохранителей;

проверка состояния вентильных и тиристорных блоков, дросселей, реакторов, стабилизаторов;

проверка паек и затяжки резьбовых соединений;

протирка (спиртом) контактов и разъемов силовых блоков, блоков управления, защиты и регулирования;

проверка состояния системы охлаждения силовых блоков.

После ремонта проводится испытание преобразователей в соответствии с требованиями Приложения 1 ПЭЭП.

Типовой объем работ при капитальном ремонте

В объем работ при капитальном ремонте входят операции текущего ремонта, кроме того: разборка аппаратов; чистка, промывка и сушка деталей;

ремонт вышедших из строя деталей и отдельных узлов, замена деталей механических частей аппаратов;

замена выводов, крепежных деталей и запорной арматуры;

ремонт и замена корпусов и кожухов дугогасительных камер;

замена изоляционного масла в маслонаполненных аппаратах;

ремонт элементов взрывозащиты, в аппаратах во взрывоза-щищенном исполнении, а также:

а) для автоматических выключателей, магнитных пускателей и контакторов

проверка и регулировка хода и нажатия подвижных контактов;

регулировка одновременности включения по фазам и величины зазора между подвижными и неподвижными рабочими контактами;

проверка действия и регулировка механизма теплового реле и электромеханического привода;

б) для командоаппаратов, командоконтроллеров и контроллеров

проверка работоспособности редуктора и при необходимости его замена со сменой масла; проверка барабанных секторов; переклепка тормозных колодок;

проверка взаимодействия отдельных узлов и механизмов, регулировка фиксации по отношению к указателям положения;

в) для комплектных распределительных устройств проверка и настройка максимальной токовой защиты, состояния трансформаторов тока и напряжения;

проверка состояния разъединителей вторичных цепей, разрядника, ширины взрывонепроницаемых щелей (зазоров) между крышками и корпусом;

г) для силовых полупроводниковых преобразователей замена вышедших из строя (дефектных) полупроводниковых приборов (вентилей, тиристоров и т.п.);

ремонт или замена пусковой и защитной арматуры; замена конденсаторов и измерительных приборов (при необходимости);

проверка и ремонт системы охлаждения силовых блоков; проверка работоспособности цепей блокировки; настройка блоков автоматического регулирования, управления, защиты.

После ремонта проводятся наладка и испытания аппаратов, преобразователей в соответствии с требованиями Приложения 1 ПЭЭП и инструкций заводов-изготовителей.

11.8.2. ПЕРИОДИЧНОСТЬ КОНТРОЛЯ И РЕМОНТА

Контроль работоспособности электрических аппаратов напряжением до 1000 В осуществляется при оперативном контроле (1 раз в сутки); периодическом техническом обслуживании (осмотр 1 раз в месяц или совместно с присоединенным оборудованием), сезонном техническом обслуживании и плановом диагностическом контроле (1 раз в 6 мес) с использованием приборов инфракрасной техники или других средств диагностики. Периодичность ремонтов устанавливается ответственным за электрохозяйство НУ (ЛПДС) в зависимости от состояния аппаратов и с учетом результатов диагностического контроля, осмотра и местных условий.

Периодичность текущего и капитального ремонтов представлена в табл. 11.17.

Т а б л и ц а 11.17

Периодичность ремонта электрических аппаратов напряжением до 1000 В

Аппараты

Рубильники, переключатели, выключатели автоматические универсальные и установочные, пускатели магнитные, выключатели и переключатели пакетные, командоаппараты и командоконт-роллеры, реостаты сопротивления, контакторы, кнопки и станции управления, муфты и тормоза электромагнитные Пункты распределительные Предохранители

Прожекторы

Щитки, арматура и электропроводка рабочего освещения

То же аварийного освещения Электропечи сопротивления нагревательные

Шкафы сушильные Преобразователи тиристорные

Датчики-преобразователи Трансформаторы малой мощности для освещения, цепей управления и т.п.

Периодичность

Т, мес

По техническому состоянию и совместно с текущим ремонтом присоединенного оборудования

24 24

По техническому состоянию То же

6 12

К, лет

По техническому состоянию

По техническому состоянию То же

Замена по техническому состоянию

То же

"3

По техническому состоянию То же

11.9. КОНДЕНСАТОРНЫЕ УСТАНОВКИ

В состав электрооборудования НПС включаются конденсаторные установки (КУ) напряжением до 1000 В и выше, в основном предназначенные для повышения коэффициента мощности.

11.9.1. ТИПОВОЙ ОБЪЕМ РАБОТ

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И ВИДАМ РЕМОНТА

Типовой объем работ по техническому обслуживанию

В состав операций технического обслуживания входят следующие работы:

проверка исправности блокировок безопасности ограждений, запоров, защитных средств и средств пожаротушения;

проверка целостности элементов аппаратуры, качества электрических соединений шин и проводов, болтовых и винтовых соединений;