Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 [ 151 ] 152 153 154 155

Консервация средств автоматизации и телемеханизации

Перед консервацией средства автоматизации, телемеханизации и КИП (средства А, ТМ и КИП) подвергаются внешнему осмотру на предмет обнаружения механических повреждений (вмятин, трещин и т.д.), ухудшающих работоспособность или нарушающие герметичность, и выявления коррозионных процессов. Проверяется состояние и крепление стекол и измерительных шкал. Выявленные дефекты устраняются. Поверхность средств А, ТМ и КИП очищается от пыли, обезжиривается уайт-спиритом. Восстанавливается лакокрасочное покрытие. При обнаружении коррозии производится зачистка поверхности механическим способом (шлифовальной шкуркой). Проводится проверка работоспособности, настройка и ремонт (при необходимости) средств А, ТМ и КИП. Результаты оформляются актами и протоколами испытаний.

Далее отключается электропитание средств А, ТМ и КИП. Кабели и провода отсоединяются в клеммных коробках или на клеммниках щитов. Разрываются межблочные, межмодульные связи, демонтируются блоки и модули средств А, ТМ и

КИП.

Консервация средств А, ТМ и КИП заключается в изоляции их от окружающей среды с помощью упаковочных материалов с последующим осушением воздуха в изолированном объеме силикагелем. Норма закладки силикагеля устанавливается из расчета 1 кг/м3.

В качестве упаковочного материала для средств А, ТМ и КИП используется полиэтиленовая пленка и бумага парафинированная, конденсаторная или оберточная.

Выступающие части средств А, ТМ и КИП должны быть обернуты бумагой (парафинированной, конденсаторной или оберточной).

Демонтированные кабели и провода необходимо обернуть в парафинированную бумагу и поместить в картонные коробки.

Клеммные соединения, наконечники проводов должны быть покрыты смазкой К-1 7 или НГ-203 А,Б.

Импульсные трубки, разделительные сосуды, вентили консервируются в процессе консервации трубопроводов теми же средствами.

Консервация систем водо-, теплоснабжения и канализации

На период долговременного вывода из эксплуатации насосной станции часть оборудования и трубопроводной обвязки систем водо-, теплоснабжения и канализации, определяемая из обеспечения условий хранения и поддержания работы основного оборудования, выводится в резерв и должно подвергнуться консервации.

Перед проведением консервации необходимо удаление (промывка) отложений легкорастворимых солей и, в случае необходимости (при наличии коррозии), нерастворимых отложений (шлама, накипи, оксида железа), очистка канализационных колодцев от мусора и грязи.

Для удаления водорастворимых солей проводится промывка систем водой при скорости в трубопроводах не менее 2 м/с до осветления.

Для удаления следов коррозии системы водоснабжения подвергаются циркуляционной промывке 5%-ным раствором соляной кислоты, нагретым до температуры 60±5 °С, продолжительностью 6-8 ч.

Обезжиривание внутренних поверхностей, подвергающихся консервации, производится прокачкой раствора с температурой 50-70 °С, в состав которого входят сода кальцинированная (200-250 г/дм3) и нитрит натрия (50-70 г/дм3).

Консервация внутренних поверхностей на срок до двух и пяти лет производится водным раствором нитрита натрия с содой кальцинированной.

После заполнения систем раствором нитрита натрия делают выдержку в течение не менее 1 -2 мин при температуре не ниже 1 5 °С, после чего раствор сливают.

Осушку поверхностей, подлежащих консервации раствором нитрита натрия, не производят.

После проведения консервации необходимо провести герметизацию внутренних поверхностей с помощью пробок и заглушек.

Канализационные колодцы засыпаются сухим песком на 100 мм выше верхнего края трубы с устройством цементной стяжки по песку слоем 30 мм с последующим ожелезнением верха.

Для контроля качества покрытия готовится образец (свидетель), покрытый тем же защитным слоем, который помещается в сухую стеклянную банку или герметичные металлическую или полиэтиленовую банки.

Прокаченный раствор нитрита натрия может быть использован для дальнейшей консервации, для чего его профильтровывают и проверяют концентрацию в нем нитрита натрия измерением плотности раствора.

Для прокачки жидкостей по консервируемому участку в начале и конце его при необходимости вваривают технологические штуцера, которые затем плотно заглушают.

В низших точках систем следует проверить наличие спускных устройств для опорожнения. При отсутствии их следует установить.

Наружные поверхности водопроводных труб очищают от продуктов коррозии и окрашивают.

Консервация системы вентиляции

Внутренние поверхности системы вентиляции, включающей вентиляторы и воздухопроводы, консервируются методом статистического осушения воздуха с применением влагопоглоти-телей или методом использования летучих ингибиторов.

Перед консервацией проводится продувка системы горячим воздухом в течение 20-30 мин для удаления с поверхности следов влаги.

Закладка влагопоглотителя (силикагеля) производится внутрь участков воздухопроводов при демонтаже секций последних и в полость вентилятора с последующей герметизацией заглушками с резиновыми прокладками, которые устанавливаются на фланцах вентилятора и на конечных участках воздухопровода. Имеющиеся отверстия на воздухопроводах затягиваются поливинилхлоридной лентой типа ПВХ путем обмотки вокруг воздухопровода.

Для консервации применяют мелкопористый силикагель марок КСМ, ШСМ, содержащий не более 2 % влаги. При содержании влаги более 2 % его осушают. Нормы закладки си-ликагеля при консервации герметичных объемов устанавливают из расчета 1 кг/м3.

Возможна консервация внутренних поверхностей вентиляционной системы ингибированным воздухом при использовании в качестве ингибиторов порошков НДА или КЦА.

Воздух через сублиматор закачивается через предварительно приваренный (припаяный) к начальному участку трубы шту-цер, при этом на противоположном конце воздухопровода ослабляется фланцевое соединение для выхода воздуха. После продувки ингибированным воздухом система герметизируется. Норма расхода порошка НДА - 35-250 г/м3, КЦА - 75-100 г/м3. 460