Демонтаж бетона: rezkabetona.su

Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 [ 153 ] 154 155

Оборудование и системы

Электродвигатели основных и вспомогательных насосов, вентиляторов, компрессоров

Детали и приспособления к насосным агрегатам

Сеть энергоснабжения законсервированного оборудова-

Сеть оборотного водоснабжения, включая насосы, теплообменники

Периодичность

Через 1 2 мес

Через 3 года

Через 1 2 мес

Через 3 мес

Через

6 мес

Через

1 2 мес

Через

2 года

Через

6 мес

Типовой объем работ

Опробование электродвигателей

Замер сопротивления изоляции мегомметром

Визуальный осмотр сохранности деталей и приспособлений, хранящихся в ящиках

Визуальный осмотр наружных поверхностей, контактов, рубильников, проверка наличия пломб у счетчиков, реле, заглушек на вводных устройствах

Проверка вращения дисков счетчиков, исправности освещения, сети заземления, состояния изоляции и помещений, работы сигнализации Осмотр кабелей, проложенных в земле

Осмотр кабельных муфт на линиях напряжением выше 1 000 В, трасс кабелей, проложенных на эстакадах, в каналах, коллекторах и по стенам зданий

То же на напряжение выше и ниже

1000 В

Осмотр кабельных колодцев

Визуальный осмотр наружных поверхностей, сальниковых уплотнений, подшипниковых опор

Контролируемый параметр

Работоспособность всех систем электродвигателя в соответствии с НТД на конкретный двигатель Ки > 1,5 МОм



Оборудование и системы

Периодичность

Типовой объем работ

Контролируемый параметр

Сеть оборотного водоснабжения, включая насосы, теплообменники

Через 6 мес

Прокрутка вала с восстановлением защитного покрытия Изъятие контрольных образцов

Угол поворота - 90-180°

Скорость коррозии <0, 1 мм/год

Сеть горячего водоснабжения, включая электрокотел, подогреватель, водяной насос

Через 6 мес

Визуальный осмотр наружных поверхностей, уплотнений, подшипниковых опор Прокрутка вала с восстановлением защитного покрытия Изъятие контрольных образцов

Угол поворота

- 90-1 80°

Скорость коррозии <0, 1 мм/год

Вентиляторы, компрессоры, воздуховоды

Через 6 мес

Визуальный осмотр наружных поверхностей

Прокрутка вала с восстановлением герметичности и защитного покрытия Проверка патронов с силикагелем-индикатором Проверка наличия смазки в подшипниках скольжения Изъятие контрольных образцов

Цвет индикатора

Внешние признаки коррозии

Система КИП и А

Через 1 2 мес

Визуальный осмотр, проверка герметичности и цвета силикагеля-индикатора

Цвет индикатора

Через 6 мес

Поверка исправности и тренировка приборов, имеющих электролитические конденсаторы

Следы коррозии выявляют визуальным осмотром. Их признаки определяются по цвету пятен:

для стали и грунта - налет оранжево-бурового цвета;

у алюминия и его сплавов - порошкообразный налет светло-серого или белого цвета;



для меди и ее сплавов - налет зеленого цвета, переходящий в черный или темно-зеленый;

у сплава меди со свинцом - пятна черного или светло-зеленого цвета;

у оксидированной стали - черно-бурые пятна, еле отличимые от непораженной поверхности;

у кадмированных деталей - пятна белого, серого или черного цветов.

На изделиях, имеющих лакированные или окрашенные поверхности, коррозию можно обнаружить по вздутию пленок лака или краски и их шелушению.

Характерные дефекты покрытий при визуальном осмотре: сползание, нарушение сплошности, загрязнение пылью и другими инородными включениями, усыхание, растрескивание -для консистентных масел; разрывы, трещины, усыхание - для пленочных снимаемых покрытий.

В процессе осмотров и проверок изделий, законсервированных ингибиторами, проводят анализ контрольных проб на содержание ингибиторов.

При этом скорость коррозии должна быть на уровне 0,01 -0,05 мм/год, что указывает на эффективность ингибиторов. При достижении скорости коррозии 0, 1 мм/год необходимо провести переконсервацию оборудования.

Для проверки качества герметизации через 10 сут после консервации проверяется относительная влажность воздуха в герметизируемом объеме. Если она находится в пределах 2535 %, то это свидетельствует о качественной герметизации. В противном случае необходимо устранить недостатки в герметизации и через 1 0 дн провести повторную проверку. В последующем поверки проводить два раза в год.

Контроль за состоянием законсервированных систем водо-и теплоснабжения осуществляется с помощью контрольных образцов (свидетелей), которые изготовлены из того же материала, покрыты тем же защитным слоем, помещены в сухую стеклянную банку или герметичные металлическую или полиэтиленовую банки.

Осмотры, связанные с определением герметичности уплотнений и качества поверхности образца, производятся визуально раз в 6 мес.

Визуально контролируется отсутствие или наличие течи масла из подшипников насосных агрегатов. При наличии течи проверить разъемы крышек и стояков подшипников, зачистить их, законсервировать места разъема смазки, протереть поверхность стояков ветошью.




0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 [ 153 ] 154 155



Яндекс.Метрика