Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 [ 74 ] 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155

Типовой объем работ по техническому обслуживанию

В типовой объем работ технического обслуживания входят следующие операции:

наружный осмотр аппаратов и устранение видимых повреждений;

проверка соответствия аппаратов условиям эксплуатации и нагрузке;

чистка наружной части аппаратов от пыли и загрязнения, смазка трущихся элементов деталей;

проверка состояния коммутационных проводов, кабелей, контактных соединений и заземления;

проверка наличия нагревательных элементов и тепловых реле и их соответствия номинальному току токоприемника;

проверка уровня и температуры масла, отсутствия течи и доливка масла (при необходимости);

проверка следов перегрева элементов сопротивления, контактов пускорегулирующих аппаратов;

проверка наличия и исправности механической блокировки;

регулирование одновременности включения и отключения ножей рубильников и переключателей;

замена предохранителей и плавких вставок;

проверка креплений корпусов, аппаратов, светильников и проводов;

проверка исправности кожухов, рукояток, замков, ручек, шкафов;

затяжка крепежных деталей и контактных соединений, чистка контактов;

проверка работы приводного механизма и блокировок;

проверка наличия соответствующих надписей на щитках, панелях и аппаратах;

проверка работы сигнальных устройств и целостности пломб на реле и других аппаратах;

наружный осмотр взрывозащищенной оболочки (для аппаратов во взрывозащищенном исполнении);

а) для электромагнитных муфт и тормозов

проверка нагрева дисков и корпуса муфты;

проверка крепления корпуса муфт1 для предотвращения осевых перемещений;

проверка зазора между направляющей втулкой якоря и валом;

проверка исправности элементов системы охлаждения;

проверка крепления контактных колец на корпусе;

проверка легкости перемещения и четкости включения и отключения муфты;

б) для силовых полупроводниковых преобразователей проверка работоспособности отдельных узлов и основных элементов (пускорегулирующей аппаратуры, блоков управления, реле и т.п.) и преобразователя в целом;

проверка работы системы охлаждения (вентиляторов) силовых блоков;

проверка уровня шума, степени отрицательного влияния на питающую сеть и подключение к ней различных электроприемников;

устранение мелких дефектов, выявленных в процессе визуального осмотра в отключенном состоянии и при работе под нагрузкой.

Типовой объем работ при текущем ремонте

В объем работ при текущем ремонте входят все операции технического обслуживания, а также: контроль технического состояния;

частичная разборка аппаратов при выявлении неполадок (дефектов);

чистка, промывка, протирка и сушка механических и контактных деталей;

выявление дефектных узлов и деталей, их ремонт или замена;

зачистка и притирка всех контактных поверхностей;

проверка и регулировка плотности прикасания и одновременности включения соответствующих групп контактов;

замена сигнальных ламп и ремонт их арматуры (по необходимости);

проверка и замена изоляторов (по необходимости);

проверка целостности и замена элементов сопротивлений (по необходимости);

проверка исправности дугогасительных камер и их ремонт (по необходимости);

ремонт или замена катушек электромагнитов, контакторов и обмоток различного напряжения (по необходимости);

восстановление изоляционного покрытия на катушках, панелях, перегородках и других деталях;

ремонт и замена подшипников и валов, смазка шарнирных соединений;

проверка состояния предохранителей и их замена (по необходимости);

проверка состояния наконечников, выводов и цепей вторичной коммутации аппаратов;

восстановление поврежденной окраски и необходимых надписей, а также:

а) для автоматов, магнитных пускателей и контакторов проверка и регулировка хода и нажатия подвижных контактов;

регулировка одновременности включения по фазам и величины зазора между подвижными и неподвижными рабочими контактами;

проверка состояния главных и вспомогательных контактов (при необходимости - замена);

б) для распределительных пунктов и осветительных щитков

ремонт или замена отдельных деталей и узлов аппаратов (при необходимости);

проверка состояния ошиновки и электропроводки, подтяжка всех креплений и выводов и при необходимости их ремонт;

ревизия автоматов;

мелкий ремонт корпуса сборок и запоров (по необходимости);

проверка состояния концевых заделок кабелей; проверка правильности положения рукоятки вводного рубильника или автомата в крайних положениях; проверка и ремонт цепей вторичной коммутации; проверка цепей световой сигнализации; проверка работы приводов или рычагов тяги; окраска панелей при необходимости;

в) для электроосветительной арматуры

проверка крепления патронов, проводов в светильниках и замена неисправных;

замена рефлекторов и отдельных светильников;

проверка протяжки тросов и растяжек и при необходимости их замена;

проверка уровня освещенности помещения с одновременным замером напряжения в сети в соответствии с требованиями ПЭЭП и ПТБ;

г) для командоаппаратов, командоконтроллеров и контроллеров

переклепка тормозных колодок (при необходимости);

проверка правильности работы блокировки и точности фиксации положений барабанов;

проверка давления, прилегания и разрыва контактов;

проверка взаимодействия отдельных узлов и механизмов;

проверка работоспособности редуктора, отладка и замена его со сменой масла (по необходимости);