Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 [ 22 ] 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155

трального и горизонтального подпорного насосов для контроля вибрации в вертикальном направлении. Для вертикальных подпорных насосов датчики устанавливаются на корпусе опорно-упорного подшипникового узла насоса для контроля вибрации в вертикальном (осевом) и горизонтально-поперечном направлениях.

При наличии многоканальной виброаппаратуры рекомендуется дополнительно устанавливать датчики для контроля вибрации в горизонтально-поперечном и осевом направлениях каждого подшипникового узла.

Вертикальная составляющая вибрации измеряется на верхней части крышки подшипника над серединой длины его вкладыша.

Горизонтально-поперечная и горизонтально-осевая составляющие вибрации измеряются на уровне оси вала насоса против середины длины опорного вкладыша.

Т а б л и ц а 4.1

Нормы вибрации магистральных и ноднорни насосов

Среднее квадратическое значение виброскорости, мм/с

До 2,8

Свыше 2,8 до 4,5 Свыше 4,5 до 7,1 (для ных режимов)

номиналь-

Оценка вибросостояния насоса

Отлично Хорошо

Удовлетворительно, необходимо улучшение

Удовлетворительно

Удовлетворительно, необходимо улучшение

Недопустимо

Свыше 4,5 до 7,1 (для режимов, отличных от номинального) Свыше 7,1 до 11,2 (для режимов, отличных от номинального)

Свыше 11,2

П р и м е ч а н и е. При и интенсивности

тельность эксплуатации магистральных и подпорных насосов ограничивается до замены рабочих колес насосов на колеса соответствующей подачи.

Оценка длительности эксплуатации

Длительная Длительная Ограниченная

Длительная Ограниченная

Недопустимо

режимах перекачки, отличных от номинального, вибрации насоса при этом свыше 7,1 до 11,2 мм/с дли-

насосов

Т а б л и ц а 4.2

Предельно донустимые нормы вибрации нри экснлуатации насосов всномогательного оборудования

Вибрация всех элементов крепления насоса к фундаменту измеряется и контролируется в вертикальном направлении.

У насосов, не имеющих выносных подшипниковых узлов (насосы со встроенными подшипниками), вибрация измеряется как можно ближе к оси вращения ротора.

При определении шумовых характеристик измеряются в соответствии с ГОСТ 23941 уровень звука (дБА) в контрольных точках; уровень звукового давления (L,, дБ) в октавных полосах частот (от 31,5 до 8000 Гц) в контрольных точках.

Приборы, применяемые для измерения шумовых характеристик, число точек измерения и измерительные расстояния определяются ГОСТ 12.1.028, технической документацией на конкретный шумомер и условиями эксплуатации диагностируемого оборудования.

При определении шумовых характеристик (базовых и текущих) должны соблюдаться одинаковые условия измерений ( режим работы и количество одновременно работающего оборудования, режим работы вентиляционного оборудования и

т.д.).

При измерении шумовых характеристик во взрывоопасных зонах следует применять приборы соответствующего исполнения, либо соблюдать условия безопасного проведения работ, допускающие применение приборов в обычном исполнении.

Допустимые уровни вибрации (нормы) приведены в табл.

4. 1 и 4.2.

По результатам диагностических контролей принимается решение о выводе насосов в ремонт (текущий, средний или капитальный) или их дальнейшей эксплуатации.

4.2.1. ТИПОВОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПРИ ОПЕРАТИВНОМ ДИАГНОСТИЧЕСКОМ КОНТРОЛЕ

Оперативный диагностический контроль основных, подпорных и вспомогательных насосных агрегатов осуществляется оператором каждые 2 ч визуально по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры, установленной в операторной (аппаратура контроля вибрации, температуры, давления, подачи, утечек, силы тока и пр.).

Периодичность, форма и объем регистрируемых параметров должны быть определены нормативными документами с учетом возможной ручной, автоматизированной или смешанной системы регистрации информации.

Оценка вибрации основных магистральных и подпорных насосов осуществляется по контрольно-сигнальной виброап-

паратуре (КСА). Регистрация величины вибрации осуществляется не менее одного раза в смену по каждой контролируемой точке при установившемся режиме. При отсутствии КСА дежурный персонал проводит измерения переносными виброметрами.

В качестве измеряемого и нормируемого параметра вибрации устанавливается среднее квадратическое значение (СКЗ) виброскорости в рабочей полосе частот 1 0-1 000 Гц.

Измерение значений виброскорости осуществляется в вертикальном направлении на каждой подшипниковой опоре. При этом регистрируется соответствующий режим работы насоса -подача и давление на входе.

Необходимость проведения каких-либо дополнительных диагностических или проверочных работ по результатам оперативного диагностического контроля определяет старший инженер НПС.

4.2.2. ТИПОВОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПРИ ПЛАНОВОМ ДИАГНОСТИЧЕСКОМ КОНТРОЛЕ

Периодичность планового диагностического контроля определяется по наработке на отказ наиболее слабого звена.

В объем работ планового диагностического контроля магистральных и подпорных насосов входит контроль параметров, предусмотренный табл. 4.3 с учетом требований разделов 4.2.4 и 4.2.5.

Для магистральных и подпорных насосов, если \ превышает 2000 ч, кроме планового контроля через каждые 2000 ч наработки, осуществляется оценка КПД и напора без остановки насоса. При величинах КПД и напора, соответствующих допустимым значениям согласно разделу 4.2.5, насосный агрегат эксплуатируют до наработки, равной наработке на отказ слабого звена.

Периодичность оценки КПД и напора для магистральных и подпорных насосов определена в 2000 ч из-за необходимости контроля снижения КПД по мере износа элементов щелевого уплотнения рабочего колеса и других факторов.

При наработке, соответствующей f , насосный агрегат выводят из эксплуатации для проведения диагностического контроля данного звена и оценки технического состояния других деталей, доступных для осмотра.

Перед остановкой определяют эксплуатационные параметры НА при установившемся режиме перекачки для оценки его