Главная Переработка нефти и газа Рис. 12.17. Установка лопастного диффузора (направляющего аппарата) в корпусе насоса: 1 - лопастной диффузор (направляющий аппарат); 2 - корпус; 3 - ротор; 4 - рабочее колесо ным, включающим два двенадцатиканальных направляющих аппарата. Сборка лопаточного диффузора предусматривалась на роторе, вместе с которым он должен был монтироваться в корпусе насоса. Предусматривалась также некоторая обточка языков спирального отвода со стороны входных кромок, однако на действующей НПС такая операция крайне затруднена, и поэтому в процессе монтажа пришлось прибегнуть к дополнительной доработке двух диаметрально противоположных лопаток диффузора, смежных с языком. Сравнительные испытания серийного насоса НМ Ю ооо-21о с ротором на подачу 5ооо м3/ч и модернизированного насоса с тем же ротором, снабженным лопаточным диффузором, проводились на НПС Терновка нефтепровода Самара - Лисичанск. Испытания проводились в диапазоне подач 4о5о-5614 м3/ч. Анализ результатов сравнительных испытаний показывает, что установка лопаточного диффузора дала повышение напор а на 1 о-1 2 м по ср авнению с серийным насосом и увеличение КПД на 2,5-3,5 % (рис. 1 2. 1 8). П роведенное виброобследование показало, что величины виброскорости на корпусах подшипников у модернизированного насоса удовлетворительны, и меньше, чем у серийного насоса, эксплуатируемого на таких же режимах. Следует отметить, что уровень шума насоса с лопаточным диффузором также меньше по сравнению с таким же насосом без диффузора. Другим путем повышения эффективности работы магист- Рис. 12.18. Характеристика насоса НМ 10 000-210 с ротором 0,5 QH, 1 - серийный насос; 2 - насос с лопаточным диффузором ральных насосов на пониженных подачах может быть одновременное применение сменных рабочих колес и соответствующих вставных сопел, уменьшающих площадь спирального отвода в соответствии с номинальной подачей сменного колеса, улучшающих организацию потока и, следовательно, условия преобразования кинетической энергии в энергию давления, что способствует повышению КПД и уменьшению потребляемой мощности. Были разработаны несколько вариантов вставок и их установки и крепления в спиральном отводе насоса НМ 10 QQQ-21Q. Окончательно был принят вариант, предусматривающий установку двух вставок, нри котором одна вставка помещается в крышку корнуса с креплением к ней винтами, а вторая устанавливается в самом корпусе с прилеганием к разделительной перегородке (языку) и креплением к ней (рис. 12.19). При литье корнуса и крышки насосов всегда имеются от- Рис. 12.19. Монтаж объемных вставок в корпус насоса: 1, 4 - объемные вставки; 2 - крышка насоса; 3 - основание 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 [ 98 ] 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 |
||