Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 [ 25 ] 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100

ШС*ЕИ.С

ным точкам 1, 2 и 3 строим" кривую суммарной характеристики параллельной работы, двух насосных станций. Точка В пересечения характеристики водовода Q-Ятр,А-б и характеристики параллельной работы насосных станций Q-Я1н.с+па.с является режимной точкой работы системы «насосные станции - водовод».

Для определения подачи каждой станции необходимо от точки В провести линию, параллельную оси Абсцисс до пересечения с кривыми Q-Яхн.с-А и Q-Яцн.с-А соответственно в точках 4 и 5. Напор насосов на каждой насосной станции определяется точками 6 и 7, полученными пересечением .перпендикуляров, восставленных из точек 4 и 5, с кривыми характеристик параллельной работы насосов на каждой насосной станции. Для опрделения рабочей точки каждого насоса следует снести режимные точки 6 я 7 работы каждой станции на индивидуальные характеристики насосов, работающих на насосной станции.

РиС. 4.7. Харжтеристики йвух «асосных станций

параллельной раооты

§ 22. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНАЯ РАБОТА НАСОСОВ .

Последовательной называется работа насосов, при которой один на- сое (первая ступень) подает перекачиваемую жидкость во всасывающий патрубок (иногда во всасывающий трубопровод) другого насоса (вторая ступень), а последний подает ее в напорный водовод (рис. 4.8).

В условиях проектирования и строительства насосных станций последовательную работу насосов применяют в тех случаях, когда жидкость подается по трубам на очень большие расстояния или на большую высоту. Иногда же условия перекачивания жидкости ставят такие задачи, которые можно решить только применением последовательно работающих насосав. Так, например, на насосных станциях, перекачи-,вающих осадок, в момент запуска рабочего насоса требуется создать напор, который превышает напор, требуемый при работе насоса. Последовательное соединение применяют и в тех слу-

Рис. 4.8. Характеристики последовательной работы двух одинаковых насосов

чаях, когда необходимо при постоянном (или почти постоянном расходе) увеличить напор, который не может быть создан одним насосом.

Рассмотрим случай последовательной работы рядом установленных двух однотипных центробежных насосов [см. рис. 4.8). Для построения суммарной характеристики Q-Ях+п последовательной работы двух однотипных насосов необходимо сложить ординаты характеристики Q-Hi,n при одинаковых подачах. Возьмем произвольно подачи Qa, Qb и Qs и сложим напоры. При закрытой задвижке напор Я)==2 Яо, при подаче Qa напор На!=2 аг, соответственно Нб =2 6d и Яв = 2-ее. Полученные точки А, Б е В соединяют плавной кривой, которая является суммарной характеристикой последовательной работы центробежных насосов.

Из рис. 4.8 видно, что напор одного насоса недостаточен даже для подъема воды на геометрическую высоту Яст. При подключении второго однотипного насоса с такой же характеристикой оказывается, что насосы развивают напор Як, достаточный, чтобы поднять воду на высоту Яст и преодолеть сопротивление в трубопроводе при заданной подаче.

Режимная точка работы последовательно соединенных насосов определяется точкой К, полученной пересечением суммарной характеристики Q-Ях+п с характеристикой трубопровода.

Если насосы установлены последовательно на одной станции, то при построении характеристики трубопровода необходимо учесть потери на участке от напорного патрубка насоса / до всасывающего патрубка на насосе II и внести поправку в характеристику Q-Яп. Игнорировать потери в соединительном участке недопустимо, так как обычно арматуру и , диаметр трубопровода,- соединяющего насосы, принимают равными диаметрувсасывающего "патрубка насоса . Вследствие больших скоростей движения жидкостипотери напора на этом участке относительно велики. По этой же причине следует стремиться к максимальному упрощению соединительного трубопровода, по возможности избегая поворотов. . •

Следует отметить, что последовательное соединение насосов обычно экономически менее выгодно, чем применение одного насоса с требуемым напором.

Два последовательно соединенных насоса приводят в действие следующим образом. При закрытых задвижках i и 2 (см. рис. 4.8) включают насос /. После того как насос / разовьет напор, равный напору при закрытой задвижке, открывают задвижку 1 и пускают насос Я. Когда насос II разовьет напор, равный напору 2 Я, открывают задвижку 2.

При последовательной работе насосов следует обращать особое внимание на выбор насосов, так как не все они могут быть использованы для последовательной работы по условиям прочности корпуса. Эти условия оговариваются в техническом паспорте насоса. Обычно последовательное соединение насосов допускается не более чем в две ступени.

Последовательно соединенные насосы можно расположить в одном машинном зале, значительно сократив эксплуатационные затраты и капитальные вложения на строительство здания станции. Но в этом случае необходимо устанавливать арматуру повышенной прочности и выполнять более массивные крепления и упоры труб. Поэтому иногда целесообразнее размещать насосы на определенном расстоянии друг от друга при транспортировании воды на большое расстояние.

ГЛАВА 5

КОНСТРУКЦИИ НАСОСОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ

§ 23. ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ НАСОСЫ КОНСОЛЬНОГО ТИПА

Центробежные консольные насосы (ГОСТ 8337-57) изготовляются двух типов: К - с торизонтальным валом и отдельной опорной стойкой; КМ - с горизонтальным валом, моноблочные, с электродви-гaтeлeм. Эти насосы иредназначены для перекачивания воды питьевой и промышленного назначения, а также других чистых нейтральных жидкостей с температурой до 80С. По специальному заказу насосы типа К и КМ могут быть изготовлены для подачи воды и других чистых нейтральных жидкостей с температурой до 105°С.

На рис. 5.1 изображен горизонтальный одноступенчатый консольный насос с осевым входом жидкости типа К. Рабочее колесо, закреп- ленное на консольной части вала, состоит из двух дисков, соединенных пространственными или цилиндрическими лопатками. Для выравнивания осевого усилия в заднем диске рабочего колеса имеются разгрузочные отверстия (рис. 5.2) (исключением являются насосы 1,5К-6 и 4К-18, осевое усилие в которых воапринимается подшипниками).

Вал насоса изготовляют из высококачественной стали. Для предотвращения износа вал имеет защитную втулку. Опорами вала служат два .Подшипника, находящиеся в масляной ванне, которая размещена в опорном кронштейне. Насосы 1,Ж-6 и 4К-18 имеют одну внешнюю шарикоподшипниковую опору с густой смазкой, которая подается из .масленки, и другую внутреннюю в виде бронзовой втулки, запрессованной в корпусе насоса. Внутренняя опора смазывается и охлаждается перекачиваемой жидкостью. ,

Все насосы типов К и КМ имеют сальник с мягкой набивкой- (из промасленного хлопчатобумажного шнура), которая уплотняется подтягиванием гаек крышки сальника. Для обеспечения работы насоса в условиях всасывания сальниковая набивка разделена кольцом гидравлического уплотнения. Вода в кольцо гидравлического уплотнения, поступает по трубочке, установленной в корпусе насоса, представляющем собой чугунную фигурную отливку, внутренняя полость которой выполнена в виде, опирали с диффузорным каналом, переходящим в напорный патрубок. Корпус насоса крепится к фланцу опорной станины четырьмя болтами. В нормальном исполнении напорный патрубок направлен вертикально вверх; в зависимости от условий эксплуатации может быть повернут вокруг оси насоса на 90, 180и 270*. Передняя крышка корпуса насоса (отлитая за одно целое с входным патрубком) съем.ная, что позволяет осматривать рабочие органы насоса без его демонтажа.

".Для разделения в корпусе насоса полостей низкого и высокого давления предусмотрен узел уплотнения лопастного колеса, который образован кольцевыми выступами на дисках лопастного колеса и защитными уплотняющими кольцами, закрепленными винтами. Зазор в

узле уплотнения не должен быть более 0,3 мм. Превышение этой ве-(Личины приводит к увеличению объемных потерь и снижению КПД насоса.

Условное обозначение насоса: первая цифра - диаметр входного патрубка, мм, уменьшенный в 25 раз и округленный; буквы - тип насоса; цифра после букв - коэффициент быстроходноспгл, уменьшенный в 10 раз и округленный. Например, 2К-6 ГОСТ 8337-57: 2 - диаметр входного патрубка; К - консольный; 6 - коэффициент быстро-

ходности. 80