Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 [ 75 ] 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100

кости обычно не ниже 10-12°С. Если в помещении решеток .постоянно находится обслуживающий персонал, то температура воздуха в отопительный период не должна быть ниже 16°С.

Основными вредностями в помещении решеток являются газовые выделения, проникающие из подводящего канала и приемного резервуара. Для борьбы с газовыми выделениями устраивают приточную вентиляцию с подогревом воздуха (в отопительный период) и вытяжную вентиляцию с отсосами от канала решеток и от дробилок. Для предупреждения поступления воздуха из канала решеток воздухораспределитель приточной вентиляции устанавливают в рабочей зоне помещения на .высоте 2. м от пола, а отсос воздуха-в канале решеток, кроме того, поступает воздуха несколько больше, чем отсасывается.

§ 72. РАСПОЛОЖЕНИЕ НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ

На канализационных насосных станциях можно применять те же схемы расположения агрегатов, которые применяют при проектировании Водопроводных насосных станций. Наиболее рационально применять однорядную схему с параллельным расположением агрегатов в ряду и с расположением насосов перпендикулярно стене, отделяющей приемный резервуар от машинного зала. Так как горизонтальные фекальные насосы консольного типа, то при однорядном расположении насосных агрегатов можно прокладывать всасывающие трубопроводы прямолинейно. Такая схема расположения насосных агрегатов имеет следующие преимущества:

1) прямолинейная трассировка всасывающего трубопровода уменьшает число фасонных частей и, следовательно, гидравлическое сопротивление во всасывающем трубопроводе;

2) наименьшая требуемая ширина здания облегчает и упрощает строительные конструкции и конструкции подъемных механизмов;

3) создаются более равномерные гидравлические условия работы насосных агрегатов.

Однорядная схема расположения насосных агрегатов получила преимущественное распространение как на малых, так и на больших насосных станциях с горизонтальными и вертикальными насосами. В зависимости от подачи станции и глубины заложения возможно и другое расположение насосов, например в один ряд по концентрической кривой (см. рис. 11.2) в середине приемного резервуара.

Для определения необходимой площади машинного зала нужно знать число и типоразмер насосов, намечаемых к установке на насосной станции. Необходимую подачу насосов устанавливают по максимальному часовому притоку и графику откачки (см. § 7.1).

Для выбора насоса по каталогу необходимо знать второй параметр насоса - напор, определяемый по формуле

где Яст = 2п-2р - геометрическая высота подъема жидкости, м (рис. 11.13);

hw, ВС - потери напора во всасывающем трубопроводе, м; hw, н - потери напора в напорном трубопроводе, м; /1з - запас на излив жидкости из трубопровода; принимается равным 1 м.

При вычислении .геометрической высоты подъема жидкости за отметку подъема сточных вод Zn принимают:

. 1) при присоединении напорного трубопровода к приемно.му колодцу или отводящему самотечному каналу выше горизонта сточных вод в них -отметку верха напорного трубопровода;

2) при присоединении напорного трубопровода ниже уровня сточных

Рис. 11.13. Схема подачи воды из заглубленного коллектора в вер.хний

ВОД В лриемном колодце или канале-отметку наивысшего расчетного уровня сточБых вод в них;

3) при пересечении напорным трубопроводом возвышенности, имеющей отметку выше уровня сточной жидкости в приемном колодце или в отводящеаМ канале, - отметку верха трубопровода-в точке максимальной возвышенности.

За расчетную отметку забора сточных вод Zp принимают:

1) для станций с регулирующими резервуарами- отметку среднего уровня сточных вод в них, который принимают на 1 м ниже лотка подводящего коллектора;

2) для станций, не имеющих регулирующих резервуаров, - отметку уровня воды в подводящем коллекторе при минимальном притоке сточных вод на насосную станцию.

Насосы на канализационных насосных станциях рекомендуется устанавливать ПО.Д залив. Если насосы устанавливают не под залив, следует проверить возможность работы насоса при понижении уровня воды в регулирующем резервуаре ниже- среднего принятого уровня. При попадании режимной точки работы насоса в зону кавитации за расчетный уровень принимают наинизший допустимый уровень воды в приемном резервуаре.

На насосных станциях следует устанавливать по возможности однотипные насосы. Применение разнотипных насосов затрудняет их монтаж, эксплуатацию и ремонт. На станциях шахтного типа лучше всего устанавливать вертикальные насосы, так как насос и электродвигатель находятся в разных помещениях, расположенных одно над другим, и, следовательно, требуется меньшая площадь для их установки.

вьгбирая насос на заданную подачу, необходимо стремиться к то--му, чтобы требуемая высота подъема сточной воды возможно точнее соответствовала напору, развиваемому насосом. Особенно это важно для работы насосов с пологой характеристикой в рабочей части, когда незначительное изменение напора, развиваемого насосо.м, приводит к резкому из.менению подачи. На насосной станции следует устанавливать резервные насосы: при числе рабочих насосов до двух - один насос; при числе рабочих насосов более двух - два насоса. Если на станции установлены разнотипные насосы, то резервный агрегат принимают такого же типа, как насос, имеющий наибольшую подачу.

При размещении насосных агрегатов в машинном зале необходимо учитывать следующие основные требования:

1) насосные агрегаты и вспомогательное оборудование должны размещаться таким образом, чтобы были обеспечены свободный доступ к ним, а также удобство и безопасность обслуживания их;

2) профилактический ремонт насосного агрегата должен производиться на месте при работающих соседних агрегатах;

3) должно быть обеспечено визуальное наблюдение за работающими агрегатами, по возможности с одного пункта (лучшее решение - от щита управления).

4) на средних и .крупных насосных станциях должно быть выделено место для монтажной площадки (см. § 60).

Для обеспечения свободного доступа к агрегатам и для безопасного

их обслуживания предусматривают проходы. Расстояние между неподвижными выступающими частями трубопроводов и арматуры принимается не менее 0,7 м; между электродвигателями низкого напряжения (до 1000 В) -не менее 1 м, высокого напряжения - не менее 1,2 м; от стены до торца электродвигателя низкого напряжения - 1,5 м, высокого напряжения - 2 м. Ширина прохода между электрощитами и оборудованием должна быть не менее 1,5 м. На канализационных насосных станциях шахтного типа, оборудованных насосами Ф16/27-Ф450/8 с низковольтными электродвигателями, допускается , устанавливать насосные агрегаты (продольной стороной) вдоль стены здания на расстоянии от стены ие менее 0,25 м (лучше 0,3 м) при сохранении указанных выше проходов между трубопроводами и оборудованием. Кроме того, допускается установка двух указанных насосов на общей фундаментной плите без прохода между ними, но с проходом вокруг них не менее 1 м. Вспо.могательные насосы можно устанавливать на расстоянии от стены Не менее 0,25 м без кругового прохода к оборудованию.

На станциях, где устанавливают вертикальные насосы, машинный зал состоит из двух отделений - нижнего насосного и верхнего - моторного (двигательного). Поскольку в нижнем отделении нельзя установить подъемно-транспортные механизмы, в нем устраивают площадку, на которую можно перенести снятый с фундамента насос. На а площадкой в перекрытии устраивают люк (см. рис. 11.2) для подъема насосов и оборудования в верхний зал и транспортирования на монтажную площадку.

При установке на станции крупных вертикальных насосов по однорядной схеме площадки располагают вне ряда агрегатов и таким образом, чтобы на одной площадке можно было обслуживать два соседних агрегата.

Для подъема и транспортирования насосов и другого оборудования применяют неподвижные балки с кошками и электроталями (при весе перемещаемого груза до 2 т) и мостовые или однобалочные краны (при весе груза более 2 т).

Насосные агрегаты устанавливают на фундаменты, размеры которых определяют по заводским установочным чертежам. Как правило, основание станции представляет собой монолитную железобетонную плиту. Насосные агрегаты устанавливают на бетонные подушки высотой 100-300 мм. Минимальная высота подушки определяется возможностью присоединения к насосу трубопроводов и арматуры. Конструкция фундамента под вертикальные насосы зависит от расположения всасывающего патрубка насоса. Обычно фундамент под эти насосы выполняют в виде двух железобетонных стенок, установленных на плите основания.

Высоту машинного зала, не оборудованного подъемно-транспортными механизмами, следует принимать не менее 3 м. В зданиях насосных станций, оборудованных подъемными механизмами, высоту машинного зала принимают по расчету (см. § 60).

Полу машинного зала придается уклон 0,03-0,05 к сборному лотку для удаления воды от мытья полов и аварийных разливов. Вода собирается в приямке, откуда ее удаляют дренажными насосами или отсасывают рабочими насосами.

В помещении машинного зала устраивают приточно-вытяжную вентиляцию. При избыточном выделении тепла от двигателей количество подаваемого воздуха определяется расчетом. При отсутствии избытков тепла принимают однократный обмен воздуха в час.

Вентиляционные воздухопроводы для машинного зала и приемного резервуара выполняются раздельно.