Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 [ 60 ] 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100

структуры грунта в основании насосной станции. В любом случае она должна быть не менее 50-70 см, а также не менее глубины заложения фундаментов соседних агрегатов. Высоту фундамента над уровнем чистого пола машинного залапринимают не менее 10 см.

Между фундаментами отдельных агрегатов, стен и колонн внутри здания станции следует предусматривать разрывы; в местах сопряжения фундаментов с иолом необходимо устраивать осадочные швы.

Опорные плиты или рамы скрепляют с фундаментами анкерными болтами, гнезда которых заделывают бетоном после тш;ательной проверки правильности установки агрегата. На верхней поверхности фундаментов предусматривают бортики, желобки и трубки для сбора и отвода воды, просочившейся через сальники насосов.

При установке агрегата на плите особое внимание должно быть об-раш;ено на точность совпадения осей валов насоса и электродвигателя, так как неправильная установка влечет за собой перегрузку двигателя и быстрый износ подшипников. Лапы корпусов насоса и электродвигателя крепят к плите или к раме короткими болтами, которые остаются незвлитыми, что дает возможность легко демонтировать агрегат.

В заглубленных насосных станциях шахтного типа фундаменты под насосные агрегаты могут быть конструктивно выполнены заодно с монолитной бетонной плитой, образующей основание подземной части машинного здания.

Вертикальные центробежные насосы типа В устанавливают непосредственно на бетонной поверхности блока подводной части " машинного здания или массивного железобетонного перекрытия, отделяющего насосные помещения от водоприемной камеры. У насосов 28В-12, 32В-;12, 36В-22 и 40В-16 опорные лапы корпуса крепят к бетокгу анкерными бол-

Ось paifavi

oaoove- n колесв~

Рнс. 10.17. Установка вертикальных осевых насосов типов О и ОП

Sud/1

Рис. 10.18. Оперные конструкции электродвигателей вертикальных агрегатов

/ - твриводные электродвигатели; 2 - промежуточный подшиашшс; 3 - продольные стены подземной части здааия; 4-тла(вные балки; 5-.аторостепеаные балки; S - пллты междуэтажного nepejcpu-тяя; 7 - проход в пошаречяой стеде; 8 - лоперечные стены аодземной части зда:ння

тами (рис. 10.16,а). Корпус более мощных насосов (52В-11, 52В-17, 56В-17, 72В-22 и 88В-22) устанавливают в специальном углублении и до половины заливают штрабным бетоном (рис. 10.16,6).

Установка осевых вертикальных насосов типов О и ОП определяется в основном их размерами. Опорный фланец малогабаритных насосов с рабочим колесом диаметром до 870 мм включительно замоноличива-ют 9 перекрытие, отделяющее водоприемную камеру от внутреннего помещения машинного здания станции (рис. 10Л7,а). Корпус насосов с диаметром рабочего колеса 1100-1450 мм с помощью кронштейнов опирается на два массивных бетонных фундамента (рис. 10.17,6). Крупные осевые насосы с рабочими колесами диаметром 1850 и 2600 мм крепят к специальному промежуточному перекрытию, опирающемуся на балки или на вертикальные стены, идущие поперек здания станции (рис. 10.17,е).

Опорные конструкции. Приводные электродвигатели вертикальных центробежных насосов . устанавливав обычно на междуэтажном перекрытии, отделяющем подземную часть машинного здания станции от его верхнего строения. При относительно небольшой мощности, двигателей (до 800-1000 кВт) это перекрытие выполняется в виде монолитной ребристой конструкции (рис. 10.18,а). Главные железобетонные балки, на которые опираются электродвигатели, идут поперек здания насосной станции и защемляются в стенах подземной части; второстепенные балки идут вдоль здания как неразрезные по главным балкам.

Размеры балок определяются расчетом. Высота второстепенных балок зависит от их статической прочности и длины фундаментных болтов электродвигателя, которая указана в установочных чертежах. Толщина плиты перекрытия обычно равна 12-15 см.

При большой мощности, а следовательно, габаритных размерах и массе приводных электродвигателей междуэтажное перекрытие выполняют в виде рамной конструкции (рис. 10. 18,6). Мощные главные бал--ки идут вдоль здания насосной станции и опираются на вертикальные железобетонные стены, устанавливаемые поперек подземной части здания на всю его высоту. Для очень крупных осевых агрегатов устанавливают опоры, представляющие собой пустотелые параллелепипеды с отверстиями для возможности обслуживания отдельных узлов насоса.

В глубоких подземных зданиях насосных станций шахтного типа на валу, соединяющем насосы с двигателем, устанавливают не реже чем через 3-3,5 м промежуточные радиальные подшипники, число которых определяется длиной вала. Опорами промежуточных подшипников являются железобетонные балки, идущие в поперечном направлении (см.

рнс. 10.18,<2). На этих же балках устраивают служебный мостик для обслуживания подшипников. Балки для промежуточных подшипников уси- ливают жесткость стен подземной части здания насосной станции и часто служат опорами напорного коллектора, располагаемого на некоторой высоте от пола насосного помещения.

§ 82. ВЕРХНЕЕ СТРОЕНИЕ ЗДАНИЯ НАСОСНОЙ СТАНЦИИ

Схема компоновки сооружений насосной станции, тип основного -оборудования, его размещение в машинном здании, размеры и конструкция верхнего строения тесно связаны между собой. В современной практике строительства водоприемных насосных станций применяют следующие конструкции верхнего строения машинного здания;

а) закрытые с размещением внутри машинного здания подъемно-транспортных средств, обеспечивающих все монтажные операции;

б) полуоткрытые с пониженным машинным залом, обслуживаемым козловым краном необходимой грузоподъемности, В перекрытии пониженного верхнего строения над агрегатами предусматриваются монтажные люки со съемными или раздвижными крышками (см. рис. 8Лб).

В отдельных случаях при соответствующем обосновании допускается устанавливать насосные агрегаты без верхнего строения. В зданиях насосных станций шахтного типа с достаточным заглублением, где в подземной части можно разместить все основное и вспомогательное оборудование, надземное строение устраивают только над монтажной площадкой для разгрузки оборудования и сообщения с подземной частью здания.

Верхнее строение водопроводной насосной станции представляетсобой, как правило, обычное промышленное здание, которое в зависимости от размеров и грузоподъемности подъемно-транспортных средств может быть бескаркасной или каркасной конструкции.

Бескаркасную конструкцию чаще всего выполняют из кирпичной кладки, а иногда из сборных бетонных или кирпичных монолитных блоков. При высоте стен до б м и массе самой тяжелой детали до 3000 кг толщина стен принимается в два кирпича. Монорельсы тельферов и продольные пути кран-балок подвешивают к балкам перекрытия.

Если в здании насосной станции устанавливается более тяжелое оборудование (масса монтажной единицы до 5000 кг), стены выполняют в два крипича с выступающими внутрь здания на полтора кирпича пилястрами, которые служат опорами для\ подкрановых балок. На уровне основания подкрановых балок и выше стены выкладывают в полтора кирпича, с тем чтобы можно было разместить подкрановые балки.

Каркасную конструкцию верхнего строения применяют в зданиях крупных насосных станций, когда масса самой тяжелой детали превышает 5000 кг.

Несущий каркас здания (рис. 10.19) состоит из системы колонн, на которые опираются фермы перекрытия и подкрановые балки. Балки и колонны могут быть выполнены только из металла, монолитного или сборного железобетона или их различных сочетаний. Применение металлических колонн или колонн из сборного железобетона позволяет быстрее ввести в действие кран и начать монтажные работы внутри здания. Расстояние между колоннами зависит от размеров здания и грузоподъемности крана и выбирается с учетом требований СНиП. Во всех случаях, однако, небходимо, чтобы длина подкрановых балок была постоянной по всей длине здания. Обязательна также установка колонн в углах здания и сдвоенных колонн в местах разрезки здания деформационными швами.