Главная Переработка нефти и газа Пуск агрегата после ремонта производится в следующем порядке: а) хлорируют и промывают корпус насоса и участки всасывающих и напорных линий до задвижек отключения; б) при получении заключения химической лаборатории о допуске агрегата к эксплуатации дежурный в присутствии произнодителя работ тщательно осматривает оборудование агрегата, оформляет акт на окончание работ и закрывает наряд; в) восстанавливают гидравлическую схему агрегата; г) собирают электрическую схему. После выполнения указанных работ и получения разрешения приступают к испытанию агрегата на холостом ходу по утвержденной программе. По окончании предварительных испытаний по согласованию с диспетчером насосный агрегат включают под нагрузку. Через 72 ч агрегат останавливают, и производитель работ совместно с начальником насосной станции или начальником подъема вторично осматривают насосный агрегат и при отсутствии дефектов составляют акт о вводе агрегата в эксплуатацию. Ассигнования на капитальный ремонт выделяются за счет амортизационных отчислений с основных фондов. § 87. НАТУРНЫЕ ИСПЫТАНИЯ АГРЕГАТОВ НАСОСНЫХ СТАНЦИЙ Сложный характер движения жидкости в насосах, невозможность выдержать одновременно все критерии подобия при моделировании кавитационных явлений, меняющиеся физические свойства и состояние перекачиваемой жидкости в значительной мере затрудняют пересчет результатов модельных испытаний и уменьшают его точность. В результате этого, а также вследствие возможных незначительных отклонений при изготовлении и монтаже отдельных элементов проточного тракта энергетические и кавитационные показатели различны не только у натурных и модельных насосов, но, в известных пределах, и у натурных насосов одной серии. Поэтому окончательный, технически обоснованный вывод об индивидуальных особенностях рассматриваемого насоса можно сделать лишь на основании его натурных испытаний. В процессе испытаний определяют оптИхМальные режимы эксплуатации и пределы бескавитационной работы, а также накапливают данные для совершенствования конструкций проектируемых насосов. Измерение подачи. Объемную подачу Q измеряют на выходе из насоса после мест отбора жидкости на собственные нужды насоса (охлаждение, пр.омывку, смазку). Для измерения подачи небольших насосов в натурных условиях можно пользоваться различными стандартными расходомерами и устройствами (сопло, диафрагма). Если система, в состав которой входит испытываемый насос, не имеет постоянного расходомера, то он может быть установлен временно. Приемный резервуар любой правильной формы, который может быть отделен от водоисточника, уравнительный резервуар, бак водонапорной башни, отстойники и даже фильтры некоторых конструкций могут быть использованы в качестве емкости для замера подачи объемным способом. В большинстве случаев возможна временная установка специальных тарированных емкостей. Измерение подачи мощных центробежных и особенно осевых насосов в натурных условиях может оказаться весьма затруднительным. Точность устанавливаемых на насосных станциях эксплуатационных расходомеров бывает, как правило, недостаточной, особенно для кавитационных испытаний. Кроме того, предпочтительно не пользоваться этими расходомерами, так как в натурные испытания входит проверка правильности их тарировки и надежности работы. Высокие подачи насосов, большие габаритные размеры их проточной части и конструктивные особенности крупных насосных станций исключают возможность применения объемного или весового способов. Основным способом определения подачи крупных насосов при натурных испытаниях в настоящее время является вертушечный, при котором расход подсчитывается по полям скоростей, построенным с помощью гидрометрических вертушек. Поток воды в створе замера скоростей должен быть без завихрений и с возможно малой пульсацией. В мерном створе не должно быть обратных течений при всех испытываемых режимах работы насосу. Применительно к водопроводным насосным станциям лучшими створами для замера расхода вертушка.ми являются внешние напорные трубопроводы, водовыпускные сооружения, отводящие каналы или лотки при обеспечении в них достаточной по величине и равномерной по сечению скорости. Измерение напора. Напор насоса Н определяют по формуле (2.3), пользуясь показаниями манометра на выходном патрубке и вакуумметра (или манометра, если насос установлен с подпором) на входном патрубке. Эта формула может быть преобразована следующим образом: для фланцевых насосов Рм к ± н ( М Я = 0,102 • • 4-0.Q827Q +(V.-m.h); (Л) , для погружных насосов или насосов, имеющих всасывающую трубу, Я = 0,102--Ь 0,0827 -x ±z„ (U.2) Р где Рм.нирм.к-показания приборов давления, соединенных соответственно с входом и выходом. Па; du и dvi - внутренние диаметры всасывающего и напорного патрубков в местах измерения, м; m.hHZm.k - вертикальные отметки положения приборов, соединенных с входом и выходом, м. Знак «минус» в формуле (14.1) соответствует положительному, из быточному давлению, знак «плюс» - разрежению. Знак «плюс» в формуле (14.2) соответствует расположению манометра над свободной поверхностью, знак «минус»--под свободной поверхностью жидкости в приемном резервуаре. Для измерения давлений (разрежений) при натурных испытаниях насосов применяют жидкостные манометры, вакуумметры и мановаку-умметры класса точности не ниже 1. При измерении давления в трубопроводах или в других напорных водоводах давление отбирают из трех-четырех закольцованных точек, для чего измерительную аппаратуру присоединяют к трубопроводу с помощью коллектора. Измерение мощности. Поскольку в рабочих условиях, как правило, нельзя отделить насос от привода, то его мощность N определяют путем измерения мощности, потребляемой приводным двигателем, с учетом его КПД, значения которого либо известны, либо могут быть установлены опытным путем непосредственно на месте. При использовании в качестве привода электродвигателей трехфазного тока основными методами измерения потребляемой ими мощности, в зависимости от схемы присоединения нейтрали двигателя к сети или заземлению, являются способы двух и трех ваттметров, при которых учитывается активная мощность независимо от равномерности нагрузки фаз. В<виду повышенных требований к точности электроизмерительных приборов, а также к точности их трансформаторов обычные контрольно-измерительные приборы, устанавливаемые на щитах управления, не применимы для натурных кавитационных испытаний. Применяемые для этой цели ваттметры, счетчики и трансформаторы питания приборов должны иметь класс точности не ниже 0,2. Мощность насоса /V при известной электрической мощности на зажимах двигателя А/да определяется по формуле где тда-кпд двигателя при данном режиме работы. Измерение частоты вращения. В процессе снятия характеристик насоса измерение частоты вращения является обязательным не только потому, что эксплуатационная частота вращения может отличаться от той, при которой насос испытывался в заводской лаборатории, но и потому, что она может несколько изменяться с нагрузкой, т. е. зависеть от подачи. Вследствие этого частоту вращения всегда следует замерять прецизионным измерительным устройством, например калиброванным тахометром или электрическим счетчиком. На основании полученных в процессе натурных испытаний данных подсчитывают остальные параметры, характеризующие работу насоса и его кавитационные качества. Коэффициент полезного действия насоса т] определяют как отношение полезной мощности Nu к мощности насоса по формуле 1, = - 1000. Полезную мощность подсчитывают по замеренным значениям полного напора и подачи Значения кавитационного запаса A/i вычисляют по известным формулам (см. § 13), которые могут быть существенно упрощены применительно к условиям эксплуатации испытываемого насоса. В соответствии с требованиями ГОСТ 6134-71 при испытаниях на стенде каждая характеристика должна быть определена в интервале от нуля до подачи, по величине не менее чем на 10% большей максимальной. При натурных испытаниях допускается снимать характеристики в рабочем интервале подач при кавитационном запасе, определяемом условиями эксплуатации, но не меньшем допустимого кавитационного запаса. Число подач, при которых производятся замеры, должно быть не менее 16, причем подачи в соседних точках должны отличаться не бо-.лее чем на 8% номинальной подачи. Режим работы насоса регулируют с помощью задвижки или затвора, установленного на отводящем трубопроводе. При испытаниях центробежных насосов начинать снимать характеристики следует с нулевой подачи (при закрытой задвижке); насосов других типов (диагональных, осевых, вихревых, лабиринтных и т. п.) - с максимальной подачи. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 [ 93 ] 94 95 96 97 98 99 100 |
||