Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 [ 89 ] 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100

бор КЭП-1 автоматизированного управления механизированными граблями. Если уровень жидкости продолжает повышаться, то при уровне Рг электрод включения ЗД через реле 2РУ и магнитный пускатель Л-3 включит в работу второй рабочий насос и второй прибор КЭП-2. Если второй насос не сработает, то при дальнейшем повышении уровня жидкости в приемном резервуаре до Р2 электрод включения 2Д включит в работу резервный насосный агрегат.

Электрод 1Д сигнализирует о достижении аварийного уровня жидкости в резервуаре и через реле ЗРУ подает импульс на закрывание задвижки в приемно-аварийной камере.

Промежуточное реле РУ электродного датчика включает магнитный пускатель насоса, кроме того, реле РУ блокируется во включенном состоянии через соответствующий электрод отключения [ЗД для второго насоса и 4Д для первого насоса). Такая блокировка обеспечивает последовательность отключения работающих насосов.

При уменьшении уровня сточной жидкости в резервуаре и выходе из жидкости электрода 2Д через заданную выдержку времени реле РВП выключается из работы резервный насосный агрегат. При понижении, уровня до Pz выключается из работы второй насос и через контакт реле 2РУ выключается прибор КЭП-2. При понижении уровня до Рз из жидкости выходит электрод 4Д и выключает из работы первый рабочий насос. Одновременно обесточивается реле /ЯУ, которое через свои контакты в цепях управления насосами гидроуплотнения сальников и прибора КЭП-1 выключает их из работы.

Для механизированных грабель решетки предусмотрено местное и автоматизированное управление по программе времени, получаемой с помощью командного электропневматического прибора КЭП-12У. Время работы и пауз механизированных грабель устанавливают по опыту эксплуатации канализационной насосной станции. Прибор КЭП-12У позволяет изменять время включения и отключения от 3 мин до 18 ч.

При защемленииграбель в прозорах решетки срабатывает муфта предельного момента, электродвигатель отключается и включается звуковой сигнал, одновременно лампочка сигнализации подает сигнал на пульт диспетчерского управления.

ГЛАВА 14

ЭКСПЛУАТАЦИЯ НАСОСНЫХ СТАНЦИЙ

§ 83. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПРАВИЛ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ НАСОСНЫХ СТАНЦИЙ

К обслуживанию насосных агрегатов допускаются лица, прошедшие медицинское обследование, имеющие удостоверение машиниста по обслуживанию насосных агрегатов с электроприводом и сдавшие экзамен по технике безопасности.

Дежурный машинист должен каждый час заносить в журнал работы агрегата показания амперметра, вольтметра, счетчиков расхода электроэнергии, манометров и расходомеров. Перед пуском насоса в работу он должен проверить, залиты ли водой корпус насоса и всасывающий трубопровод: если насос установлен под залив - по показаниям манометра, установленного на всасывающем трубопроводе, или открыванием трех- ходового крана у манометра; если насос заливают с помощью вакуум-насосов- откачивают воздух до тех пор, пока по отсасывающему трубопроводу не начнет поступать вода.

При пуске насоса после включения двигателя следует открыть кран у манометра. Когда насос разовьет полную частоту вращения и манометр покажет соответствующее давление, надо открыть кран у вакуум-

метра и постепенно открывать задвижку на напорном трубопроводе до полного открытия. Во избежание нагревания жидкости работа насоса при закрытой задвижке не должна продолжаться более 2-3 мин. При необходимости охлаждения подшипников следует пустить воду, открыв вентили на подводяших трубах.

В настояшее время производят пуск насосных агрегатов на открытую задвижку при обязательной установке обратных клапанов. В этом случае пуск насосных агрегатов упрошается. Для остановки насоса необходимо медленно закрыть задвижку на напорном трубопроводе, закрыть кран у вакуумметра, выключить двигатель и закрыть краны у манометра и на трубах, подводящих воду для охлаждения подшипников.

В помещениях насосных и воздуходувных станций должны быть вывешены инструкции о порядке эксплуатации насосного и электросилового оборудования, а также плакаты по безопасному обслуживанию агрегатов и коммуникаций. Должны быть вывешены инструкции с краткими и точными указаниями о необходимых действиях дежурного персонала при поражении рабочих электрическим током, возникновении пожара и отравлении газом.

ТАБЛИЦА 14.1

И ей атр авность

Причина ненсправносри

Слое о б определения

Способ устраяеняя

1. Уменьшается подача воды насосом

2. Насос л осле пуска в работу не подает воду

3. Сильно увеличиваются показания амперметра у электронасоса

4. Насос не развивает полного напора

5. Насос при работе дрожит, слышатся шум и треск

6. Насос во время работы дребезжит

7. Перегружен двигатель

Просачивание воздуха в корпус насоса через сальник или во всасывающую линию Износ уплотняющих колец

Засорение всасывающей трубы

Засорение обратного клашана Заливка насоса была произведена недостаточно тщательно, в насосе остался воздух

Насос перекачивает воду, содержащую большое количество песка или ила

Значительный износ лопастных колес и уплотнительных колец

Ослабление болтов, прикре!пляющих насос к плите

Износ nOlfflHinHHKOB

Кавитация

Осла)бление стыков труб

Износ резиновых колец в соединительной муфте

Подача насоса выше допустимой

Осмотром

По уменьшению давления

По повышению вакуума

По повышению давления

По выходу воздуха из напорной части насоса во Время его работы при открывании воздушного клапана

По шуму и треску

Промером после разбо-рки насоса

Проверкой ключом гаек И" болтов

Визуальным осмотром

По повышению ва-куум.а

Осмотром проверкой

Осмотром муфты после остановки насоса

Замером подачи насоса

Проверить всасывающий трубопровод, подтянуть или сменить сальник

Разобрать насос и сменить уплотняющее кольцо Прочистить

Остановить • насос, залить его водой и снова пустить в работу

Проверить содержание песка и установить причину его появления в воде резервуара

Отремонтировать насос, сменить кольца

Затянуть болты, проверить горизонтальность валов

Отре.монтировать подшипники

Уменьшить высоту всасывания Затянуть болты

Отремонтировать муфту

Прикрыть напорном

задвижку на трубопроводе

ТАБЛИЦА 14.2

Неястгравность

Причигаа леисправносхи

Способ усттранедня

1. Элжтродвигатель при работе гудит 2. Электродвигатель т время работы нагревается

3. Частые поломки тралс-миссионного вала или разрьшы водонапорных труб

4. Повышается потребление электроэнергии

5. Уменьшается подача насоса

6. Прекратилась подача воды

7. Насос при работе сильно вибрирует

8. Насос работает, но вода не подается

9. Заинжаются показания

амперметра 10. Увеличиваются показания .амперметра

Обрыш в одном из проводов сети

За1мыканле витков катушки статора

Трение рабочих колес в направляющих аппаратах

Понижение динамического уровня

Износ лопаток рабочих колес

Утечка воды через стыки водоподъемных труб

Обрыв трансмиссионного вала

Потнулись приводные валы Плохое закрепление насоса на фундаменте

Вращение мотора в противоположную сторону Разрыв -напорных труб Уровень воды в скважине ниже всасывающей трубы

Малая .пода-ча воды

Повреждение вкладышей подпятников насоса

Соединить провода

Отремонтировать электродвигатель г Перерегулировать осевой зазор регулировочной гайкой

Заглубить насос путем добавления секций Демонтировать насос и заменить рабочие колеса Демонтировать насос и устранить повреждение в сборке водонапорных труб Демонтировать насос и заменить вал То же

Прикрепить насос к фундаменту анкерными болта-

Переменить фазы на клеммах

Заменить напорную трубу Заглубить насос путем добавления напорных труб, если позволяет напор насоса

Открыть больше задвиж.ку

Демонтировать насос и заменить вкладыши подпятников

Дежурный машинист обязан знать, какие могут быть неполадки в центробежных насосах (табл. 14.1) и в скважинных иасосах (табл. 14.2). В процессе работы агрегата дежурный должен: 1) заносить в журнал •сведения о замеченных неисправностях и отмечать часы пуска и остановки насоса; 2) следить, чтобы температура в подшипниках не превышала температуру в машинном зале более чем на 40-50°; 3) поддерживать уровень масла в подшипниках на требуемой высоте по маслоука-зателю; 4) подтягивать сальники так, чтобы вода из них просачивалась непрерывно редкими каплями.

При эксплуатации насосных станций следует обращать особое внимание на экономное расходование электроэнергии, для чего необходимо установить график работы насосов (с учетом их работы в оптимальном режиме), не допускать работы насосных агрегатов с прикрытыми задвижками и организовать тщательный учет расхода электроэнергии и подачи воды насосами.

§ 84. ПАРАМЕТРЫ НАДЕЖНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ И МЕРОПРИЯТИЯ ПО ИХ ПОВЫШЕНИЮ

Бесперебойность подачи и обеспечение необходимых уровней давления в критических точках системы водоснабжения в значительной мере определяются надежностью работы насосной станции. Нарушение нормальной работы станции вызывается различными случайными событиями, в результате которых выходят из работы отдельные элементы ее схемы (сооружения, механизмы, насосы, приводные двигатели, участки