Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 [ 71 ] 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178

товки нефти. К недостаткам закрытых систем относится необходимость строитспьстиа блока для 11ара.?[ле.пьпой очистки поверхностпых ливневых стоков.

Сооружения для нагнетания воды в пласт

К сооружениям для нагнетания воды в нласт относятся кустовые насосные craiuuih (КИС), водораснредсгиггельные пункты (ВРИ), высоконапорные водоводы (BI3) и нагнетательные скважины.

Кустовые пасоспыс станции предназначены для закачки воды через пагпетательпые скважины в продуктивные пласты с целью поддержания пластового давления. Опп оснащаются центробежными насосами марки ЦПС (центробежный насос ), сведения о которых приведены в табл. 7.6.

Таблица 7.6

Сведения о некоторых насосах KPIC

Как видно из табл. 7.6 первая цифра в марке насоса - его по-mhnajn>nah подача в кубических метрах в час, а вторая ~ поминальный пагюр в метрах. Отметим также, что столь высокие напоры насосы ЦНС создают, благодаря болыпому числу ступеней.

КНС сооружают как в капитальном исполнении, так и в блочном. Во втором случае продоллсительпость строительства умепьнпштся в 5 раз и более, а капиталовлолсепия снижаются на 16 %.

Блочные кустовые насосные станции (БКИС) изготавливают по типовому проекту. Р1а нодготовлетпюй площадке их монтируют из блоков заводского изготовления массой от 11 до 30 т.

Водорасп1)еделительиые пункты строят для сокращения протяженности высокопапорных водоводов. Они нредиазиачепы для распределения воды, поступаюп1;ей от КНС мелсду несколькими нагнетательными сквалсииами.

Высоконапорные водоводы слулогг для транспортирования воды от КНС до пагиетатсльпых скважип. Их протялсенпость .зависргг

от принятой системы распределения воды по скважинам, числа нагнетательных скважин и расстояния между ними, а также от числа КНС. Сведения о диаметрах и толщине стенки высоконапорных водоводов приведены в табл. 7.7.

Таблица 7.7

Основные сведения о высоконапорных водоводах

Как видно, при относительно небольшом диаметре высоконапорные водоводы имеют стенки повышенной толщины.

Нагнетательные скважины конструктивно не отличаются от эксплуатационных скважин для добычи нефти или газа. Единственное - в оборудование устья входит регулятор расхода закачиваемой воды.

7.12. Защита промысловых трубопроводов и оборудованияот коррозии

Коррозия металла - это процесс, вызывающий разрушение или изменение его свойств в результате химического или электрохимического воздействия окружающей среды.

Промысловые трубопроводы и оборудование подверлсеиы химической и электрохимической коррозии. По химическому меха-1П13му металл корродирует в среде агрессивных газов - FIS и СО. Значительно более распространена электрохимическая коррозия -окисление металлов в электропроводных средах, сопровождающееся

образованием электрического тока. Термином «электрохимическая коррозия» объединяют следующие виды коррозионных процессов:

- коррозия в электролитах - коррозия металлов в жидких средах, проводящих электрический ток (минерализованная вода);

- почвенная коррозия - коррозия подземных металлических сооружений под воздействием почвенной влаги;

- атмосферная коррозия - коррозия металлов в атмосфере воздуха, содержащего пары воды;

- электрокоррозия - коррозия металлических сооружений под воздействием блуждающих токов;

- биокоррозия - коррозия, вызванная жизнедеятельностью микроорганизмов, вырабатывающих вещества, ускоряющие коррозионные процессы.

Для защиты трубопроводов и оборудования от наружной коррозии используются пассивные и активные средства и методы. Подробно они рассматриваются ниже в п. 12.7.

Особенностью промысловых металлических сооружений, внутри которых находится продукция скважин, является интенсивная внутренняя коррозия. Для борьбы с ней используют: 1) нанесение на внутреннюю поверхность промысловых трубопроводов и оборудования защитных покрытий; 2) введение в поток транспортируемой среды ингибиторов коррозии; 3) технологические методы.

Применение внутренних защитных покрытий

Качественные защитные покрытия ие только изолируют поверхность металла от контакта с коррозионной средой, но также предотвращают отложение солей и парафина, защищают трубы от абразивного износа, уменьшают гидравлическое сопротивление трубопроводов и, следовательно, энергетические затраты на транспортировку продукции скважин.

В нефтяной и газовой промышленности наибольшее применение в качестве защитных покрытий получили силихсатиые (стекло, стеклоэмаль) и полимерные (эпоксидные смолы, полиэтилен) материалы.

Силикатные покрытия наносят либо путем непосредственного контакта поверхности трубы с расплавом стекломассы, либо напыляют в виде порошка-шликера. Полимерные покрытия получают нанесением на трубы лакокрасочных материалов, порошковых материалов, находящихся в состоянии расплава и методом футерования.