Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 [ 78 ] 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178

застывания, в результате чего нарафии осалодается на фильтрах, ухудшается подача топунва в цилиндры, двигате7ш глохнет.

К отдельным нес1)тенродуктам предъявляются специфические требования. Так, в осветительных керосинах нежелательно присутствие ароматических углеводородов, образуюпщх коптяп1,ее пламя. liajnnihc ароматических углеводородов в ряде растворителей (например, уайт-спирите) делает последние токсичными.

Для удаления вредных примесей из светлых нефтепродуктов применяются следующие процессы:

1) щелочная очистка (выщелачивание);

2) кислотно-щелочная очистка;

3) депарафинизация;

4) гидроочистка;

5) каталитическая очисткаапюмоси.микатпыми катсшизаторами;

6) ингибирование.

Щелочная очистка заключается в обработке бензиновых, керосиновых и дизельных фракций водными растворами каустической или кальцинированной соды. При этом из бензинов удаляют сероводород и частично меркаптаны, из керосинов и дизельных топлив - нафтеновые кислоты.

Кислотно-щелочная очистка применяется с целью удаления из дистшглятов непредслы[ых и ароматических yi-леводородов, атаюкс cmoj[. Заключается она в обработке продукта сиачала серной кис;[Отой, а затем - в ее нейтрализации водным раствором щелочи.

Депарафинизащ1я используется для попюкспия тсмгюратуры застывания дизельных топлив и зшслючается в обработке /цгстиллята раствором карбамрща. В ходе реакции ггарафиновые углеводороды (збрёшуют с карбамидом соединение, которое сначала отделяется от продукта, а затем при нафевании разлагается на парафин и карбамид.

Гидроочистка применяется для удаления сернистых соединений из бензиновых, керосиновых и дизельных фракций первичной перегонки нефти. Для этого в систему при температуре 350...430°С и давлении 3...7 МПа в присутствии катализатора вводят водород. Он вытесняет серу в виде сероводорода.

Гидроочистку применяют также для очистки продуктов вторичного происхолсдения от непредельных соединений, которые, присоединяя водород, становятся предельными.

Каталитическая очистка алюмосиликатгшши катализаторами применяется для увеличещш октанового числа и уменьшения содержания непредельных углеводородов в бензинах, получаемых при каталитическом крекинге.

Ингабировагше применяется ДJШ подавления реакций окисления и полимеризации непредельных углеводородов в бензинах термического крекинга путем введения специальных добавок.

Очистка смазочных масел

Для очистки смазочных масел применяют следующие процессы:

1) селективную очистку растворителями;

2) депарафииизацию;

3) гидроочистку;

4) деасфальтизацию;

5) щелочную очистку.

Селективными растворителями называют вещества, которые обладают снособностью извлекать при определенной температуре из нефтепродукта TOj[bKO какие-то определенные компоненты, не растворяя других компонентов и не растворяясь в них.

Очистка производится в экстракционных колоннах, которые бывают либо полыми внутри, либо с насадкой или тарелками различного типа.

Для очистки масел применяют следуюпще растворители: фурфурол, с1)енол, пропан, ацетон, бензол, толуол и другае. С их помощ1>ю из масел удаляют смолы, асфальтеиы, ароматические углеводороды и твердые парафиновые углеводороды.

В результате селективгюй очистки образуются две фазы: полезные компоненты масла (рафипат) и нежелательные примеси (экстракт).

Депарафинизации подвергают рафинаты селективной очистки, полученные из парафииистых нефтей и содерлсащие твердые углеводороды. Если этого не сделать, то при попижении температуры масла теряют подвижность и становятся непригодными для эксплуатации.

Депарафииизацию масел выполняют охлаждением их растворов в различных низкокипящих растворителях (ацетон, метилэтилкетон, сжижехпхый пропан и др.). Можно производить деиа-рафинизацию, так же, как и дизтоплива, при помощи карбамида.

Целью гидроочистки является улучшение цвета и стабильности масел, повышение их вязкостно-температурных свойств, снижение коксуемости и содержания серы. Сущность дагнюго процесса заключается в воздействии водорода иа масляную фракцию в присутствии катализатора при температуре, вызывающей распад сернистых и других соединений.

Деасфальтизация масел производится с целью их очистки от асфальто-смолистых веществ. Для этого используется серная кислота.

Щелочная очистка применяется для удаления из масел нафтеновых кие/ют, меркаптанов, а также для нейтрализации серной кислоты и продуктов ее взаимодействия с углеводородами, остающимися после деасфальтизации.

8.4, Типы нефтеперерабатывающих заводов

Ни один завод не может вырабатывать всю номенклатуру нефтепродуктов, в которых нуждаются близлежащие потребители. Это связано с тем, что современные установки и производства проектируются на большую производительность, т.к. в этом случае они более экономичны. Недостающие нефтепродукты завозятся с НПЗ, расположенных в других регионах.

Нефтеперерабатывающие заводы (НПЗ) бывают пяти основных

типов:

1) топливный с неглубокой переработкой нефти;

2) топливный с глубокой переработкой иефти;

3) топливио-нефтехимический с глубокой переработкой нефти и производством нефтехимической продукции;

4) топливно-масляный;

5) энергоиефтехимический.

Fla заводах первых двух типов вырабатывают в основном различные виды топлива. При неглубокой переработке нефти получают не более 35 % светлых нефтепродуктов, остальное -топочный мазут. При глубокой переработке соотношение обратное. Это достигается применением вторичных методов переработки нефти каталитического крекинга, коксования, гидрокрекинга и др.

На заводах топливно-нефтехимического типа вырабатывают не только топлива, но и нефтехимические продукты. В качестве сырья используют либо газы, получаемые при глубокой переработке нефти или бензиновые и керосино-дизельные фракции первичной перегонки нефти.

На заводах топливно-масляиого типа наряду с топливами вырабатывают широкий ассортимент масел, парафины, битум и другие продукты.

Заводы энергонефтехимического типа строят при ТЭЦ большой мощности или вблизи нее. На таких заводах в процессе перегонки нефти отбиршот бензиновые, керосиновые и дизельные фракции, а мазут направляют иа ТЭЦ в качестве топлива. Полученные фракции светлых нефтепродуктов используют в качестве сырья для нефтехимического производства.