Главная Переработка нефти и газа 1. Рабочая жидкость под давлением силового поверхностного насоса подается к соплу струйного насоса через затрубное пространство, а смешанный поток поднимается на поверхность по колонне НКТ. Такая схема (прямая) наименее благоприятна, т.к. высокое давление рабочей жидкости действует на внутреннюю стенку обсадной колонны, нередко приводя к нарушению ее герметичности в резьбовых соединениях. 2. Рабочая жидкость под давлением силового насоса подается к соплу струйного насоса через колонну НКТ, а смешанный поток поднимается на поверхность по затрубному пространству (обратная схема). На рис. 10.8 представлена схема стационарной части погружного оборудования СНУ, спускаемой на колонне НКТ вместе с пакером. Эта часть включает колонну НКТ 1, корпус 2 струйного насоса, па- Рис. 10.8. Схема стационарной части погружного оборудования струйной насосной установки: 1 - колонна НКТ; 2 - корпус насоса; 3 - радиальные каналы; 4 - посадочный конус; 5 - каналы подвода инжектируемой жидкости; 6 - диффузор насоса; 7 - радиальные отверстия; 8 - пакер; 9 - приемный патрубок кер 8 и приемный патрубок 9. В корпусе 2 струйного насоса вьгаол-нены радиальные каналы 3, сообщающие полость посадочного конуса 4 с каналами 5 подвода инжектируемой жидкости, а также размещен диффузор 6, сообщающийся радиальными отверстиями 7 с затрубным пространством скважины. Подпакерное пространство соединено с насосом патрубком 9. Эффективная эксплуатация скважин СНУ зависит от герметичности основных элементов погружного оборудования. При любой компоновке погружного оборудования образуется три смежных полости с различными давлениями движущихся в них жидкостей: подпакер-ная полость, полость НКТ и полость затрубного пространства При этом каждая из полостей связана с погружным струйным насосом. Так, например, для однотрубной обратной схемы СНУ с пакером по колонне НКТ к струйному насосу движется рабочая жидкость под высоким давлением; в подпакерном пространстве-инжекгируемая жидкость низкого давления; в затрубном пространстве - смешанный поток рабочей и инжектируемой жидкости, давление в котором определяется гидравлическими сопротивлениями и весом гидростатического столба смешанного потока. Исходя из изJюжeннoro, герметштость элементов погружного оборудования является одним из важных условий нормальной работы СНУ. Поэтому контроль герметиадости системы является основной операцией при запуске СНУ в работу. Сложность данной операции для упомянутой однотрубной схемы СНУ состоит в том, что погружной струйный насос имеет нормально открытые отверстия для вькода смешанного потока. Таким образом, при неработающей СНУ затрубное пространство всегда гидравлически связано с полостью НКТ и подпакерным прюстранством. Это означает, что создание опрессовочного давления только в одной из этих полостей невозможно без применения специального погружного опрессовочного устройства; при этом раздельная опрессовка этих полостей является необходимым условием поиска и определения возможных источников негерметичности. Кроме того, особенностью опрес-совки пакера является то, что в зависимости от поглощающей способности прюдуктивного пласта опрессовочное давление на пакер необходимо подавать снизу (в подпакерное пространство) или сверху (в надпакерное затрубное пространство). Именно поэтому опрессовочное устройство должно обеспечивать раздельный и последовательный контроль герметичности погружного оборудования СНУ. Такое опрессовочное устройство разработано фирмой «Инжектор». На рис. 10.9 представлены компоновки погружного оборудования при опрессовке пакера сверху (рис. 10.9 а) и снизу (рис. 10.9 б). В посадочном конусе 4 корпуса насоса 2 размещено спускаемое оп-рессовочное устройство, включающее в себя сердечник 15 и подъемный узел 14. На поверхности сердечника имеются два уплотнитель-ных элемента 20 и кольцевая проточка 18, которая с помощью радиальных отверстий 19 сообщается с центральным каналом 17 сердечника. Подъемный узел 14 имеет осевой канал 12, фильтр И, ло-вильную головку 10, съемный центратор 13 и крепится к сердечни- Рнс. 10.9. Схема погружной струйной насосной установки: а - при опрессовке пакера сверху; б - при опрессовке пакера снизу; 1 - колонна НКТ; 2 - корпус погружного насоса; 3 - радиальные каналы; 4 - посадочный конус; 5 - каналы подвода инжектируемой жидкости; 6 - диффузор; 7 - радиальные отверстия; 8 - пакер; 9 - приемный патрубок; 10- ловильная головка; И - фильтр; 12 - осевой канал; 13 - центратор; 14 - подъемный узел; 15 - сердечник; 16 - съемная заглушка; 17- центральный канал серлечннка; 18 - кольцевая проточка; 19 - радиальные отверстия сердечника; 20 - уплопштельные элементы 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 [ 256 ] 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 |
||