Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 [ 85 ] 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270

осуществляется проволочной спиралью, нагреваемой электрическим током, подаваемым по кабелю.

Принципиальное отличие АДС-5 от АДС-6 заключается в различной поверхности горения порохового заряда. Выбор того или иного аккумулятора давления зависит от характера обработки ПЗС, а количество сгорающих элементов - от геолого-физических характеристик ПЗС. Воспламенение в аппарате АДС-5 начинается с верхнего торца порохового элемента. После сгорания первого элемента, снабженного электрическим воспламенителем, горение по специальному каналу передается нижерасположенному элементу и т.д. При этом давление на забое скважины возрастает медленно,

1

Рис. 5.9. Принципиальная схема порохового генератора давления бескорпусного ПГД-БК:

1 - электрический кабель (бронированный); 2 - кабельная головка-наконечник; 3 - внутренний заряд; 4 - электрический воспламенитель (спираль); 5 - пороховой элемент в оболочке; 6 - соединительная резьбовая муфта; 7 - соединительная трубка

а температура окружающей жидкости достигает значительной величины, зависящей от количества элементов (тепловая обработка).

Аппарат АДС-6 - длинная гирлянда из нескольких пороховых элементов, сообщающихся внутренним каналом. В зависимости от того, какое время сгорания элементов требуется, электрические воспламенители устанавливают в верхней, в верхней и нижней, а также в верхней, средней и нижней частях аппарата. При последней компоновке время сгорания стандартного заряда около 4 с, что позволяет создать на забое достаточное для разрыва пласта давление. Аппараты АДС были корпусными. Прочный металлический корпус, внутри которого закладывались пороховые элементы, имеет в верхней и нижней частях щтуцеры для регулирования скорости истечения газов горения в скважину. Корпус аппарата вместе с кабельной головкой выдерживает до 20 операций.

В настоящее время вместо аппаратов АДС используют пороховые генераторы давления бескорпусные ПГД-БК, принципиальная схема которых представлена на рис. 5.9. ПГД-БК состоит из следующих основных элементов: кабельная головка-наконечник 2, соединяемая с кабелем 1 и соединительной резьбовой муфтой 6. В верхней части соединительной трубки 7 установлен внутренний заряд 3 и электрический воспламенитель 4, соединенный с электрическим кабелем 1. Вокруг соединительной трубки 7 располагаются пороховые элементы в оболочке 5. После проведения операции на кабеле остаются кабельная головка-наконечник 2, соединительная трубка 7 с муфтами 6. Все остальное сгорает.

Термогазохимическое воздействие является одним из эффективных средств искусственного воздействия на призабойные зоны как добывающих, так и нагнетательных скважин. При этом стоимость обработки сравнительно невысока.

Основным критерием успещности любого метода управления продуктивностью скважины является технолого-экономический эффект. Рассмотрим основные принципы расчета технологического эффекта.

5.13. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ МЕТОДОВ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПЗС

Различают технологический и технолого-экономический (технико-экономический) эффект. Методология оценки технологического эффекта базируется на следующих документальных данных: па-

раметры работы системы «скважина-пласт» до проведения обработки и после ее реализации. К основным параметрам работы системы относятся:

- дебит (приемистость) скважины Q;

- забойное давление Р;

- индикаторная диаграмма;

- кривая восстановления забойного давления (КВД);

- профиль притока (приемистости).

Перед проведением того или иного метода воздействия на ПЗС необходимо проведение комплексного исследования скважины при работе на стационарных режимах, при работе на нестационарном режиме и дебитометрические исследования.

По результатам этих исследований строятся и обрабатываются: индикаторная диаграмма, КВД и профиль притока (приемистости). Кроме того, отбираются пробы продукции и определяются в лаборатории ее физико-химические характеристики. Все полученные данные служат основой для сравнения и сохраняются.

После проведения обработки ПЗС комплексное исследование повторяется, результаты обрабатываются и сохраняются.

Первым технологически важным показателем является изменение дебита скважины AQ:

AG = G,-G,„ (5.65)

где (2,,, Q - соответственно дебит скважины до обработки и после.

Совершенно очевидно, что этот показатель не является единственным и представительным, т.к. дебит после обработки (2, может быть получен и за счет снижения забойного давления; поэтому сравниваются коэффициенты продуктивности (приемистости) - если индикаторные диафаммы линейны; в противном случае сравниваются коэффициенты пропорциональности «к» и показатели степени «и» обобщенного уравнения притока (приемистости) или коэффициенты А и В. Увеличение коэффициента продуктивности (приемистости) или соответствующее изменение к,п,АиВ являются объективными показателями технологической эффективности проведенной обработки. Полученные в ходе обработки результатов гидродинамических исследований коэффициенты проницаемости, подвижности, гидропроводности и пьезопроводности призабойной зоны сравниваются между собой. Затем сравниваются результаты гидродинамических исследований на нестационарном режиме, дебитометричес-ких исследований и свойств продукции.