Главная Переработка нефти и газа Объемный расход свободного добытого газа таков: K=KrG,,V, (4-V6) где - суммарный объемный расход добытого газа, который измеряется при стандартных условиях на поверхности и складывается из свободного газа при пластовых условиях и свободного газа, выделившегося из нефти (но который был растворен в нефти при пластовых условиях), м7сут; G„ - газонасыщенность пластовой нефти, приведенная к стандартным условиям, м7м\ Объем свободного газа, добытого из пласта F , приведенный к пластовым условиям, таков: V.-..,P.zT... (4.77) где V..- объемный расход свободного газа при стандартных условиях, м/сут; Р,т -пл - пластовые давление и температура, МПа и К; - стандартная температура. К; Z - коэффициент сверхсжимаемости газа. Таким образом, минимальный объемный расход нагнетаемого газа при пластовых условиях следующий: Р zT ТТ- (4-78) V =V в +V в +V в процессе закачки газа в нагнетательные скважины возможны различные утечки, например, через негерметичные резьбы колонны НКТ и обсадной колонны, утечки газа в заколонное пространство вследствие нарушения крепи скважины (цементного камня) и др. Неконтролируемые утечки газа должны быть скомпенсированы введением в расчет поправочного коэффициента К, который, как показывает практика, может быть принят равным К = 1,2. С учетом этого, суточный расход нагнетаемого газа таков: К.. = (4.79) Из выражения (4.79) вытекают условия соотношения объемного расхода фактически закачиваемого газа с пластовым давлением: 1. V„, < F,.,, - объемный расход закачиваемого газа меньше объемного расхода отбираемых из пласта флюидов, и пластовое давление во времени снижается. 2. V„, = Vm - пластовое давление стабилизируется во времени. 3. V > - повышение пластового давления во времени. Указанные условия позволяют регулировать процесс выработки запасов во времени. Приемистость газонагнетательной скважины Q, приведенная к забойным условиям, такова: In- f" -•f lip где - вязкость газа при Р и Т, мПа с. Необходимое число газонагнетательных скважин п для реализации ППД таково: «,п=-. (4.81) Таким образом, реализация ППД закачкой газа невозможно без строительства компрессорной станции с соответствующими компрессорными машинами и системой их обслуживания, что требует значительных капитальных вложений. Если в районе разрабатываемого нефтяного месторождения имеется достаточно мощный источник углеводородного газа высокого давления, то система ППД существенно упрощается и становится менее капиталоемкой. Газонагнетательные скважины могут иметь конструкцию, отличающуюся от конструкции водонагнетательных скважин, что связано с особенностями закачки отличного от воды рабочего агента. Кроме углеводородного газа, в качестве источника закачки для ППД может использоваться диоксид углерода или азот. На этом можно было бы закончить рассмотрение вопроса управления выработкой запасов путем ППД, если рассматривать этот элемент изолированно от других взаимосвязанных элементов общей добывающей системы. 4.13. РОЛЬ И МЕСТО СИСТЕМЫ ЗАВОДНЕНИЯ В ОБЩЕЙ ДОБЫВАЮЩЕЙ СИСТЕМЕ Как было показано, система поддержания пластового давления заводнением является достаточно эффективной, учитывая, что более 90% нефти в России добывается с ее использованием. Она позволяет интенсифицировать разработку нефтяных месторождений, но в то же время является существенно капиталоемкой и энергоемкой. Представляется методологически обоснованным рассмотреть роль и место системы ППД заводнением в общей добывающей системе, которая состоит из следующих элементов: - блок заводнения, начиная от водозабора и кончая забоем нагнетательных скважин; - объект разработки - нефтенасыщенный пласт; - добывающие скважины с соответствующими техническими средствами подъема продукции на дневную поверхность; - сборные коллекторы с соответствующим оборудованием по подготовке скважинной продукции. При этом предполагается, что система является замкнутой по водообороту и не допускается сброс использованной в системе заводнения воды на рельеф. Рассмотрим взаимосвязь указанных элементов добывающей системы и ее энергетическую характеристику. Одним из важнейших элементов анализируемой системы является сисгема сбора и подготовки скважинной продукции. Осуществляемая в настоящее время однотрубная герметизированная система сбора продукции скважины, являясь прогрессивной по своей сущности, не лишена определенных недостатков, главный из которых связан с необходимостью транспорта продукции от устья скважины до пункта сбора за счет энергии самой продукции. Это приводит к необходимости поддержания на устье скважины определенного давления (иногда знаштельного), что в ряде слуиев снижает энергепрюскую эффективность процесса извлечения углеводородов, в том шсле и системы заводнения. Давление на устье добывающих скважин в определенных случаях достигает 4-5 МПа, что обусловлено необходимостью транспорта продукции по протяженным промысловым коммуникациям и технологией подготовки нефти. По этой причине часто приходится повьш1ать давление нагнетания воды в сисгеме заводнения и давления на забоях добьгоающих скважин. Искусственно создаваемые высокие текущие пластовые давления осложняют работы при подземном ремонте скважины, одновременно требуя приме- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 [ 67 ] 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 |
||