Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 [ 205 ] 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225

того как инструмент достигнет расчетной глубины (по замерам) и извлекаемые предметы войдут в корпус инструмента, рывки прекратятся. Теперь, продолжая вращать инструмент ротором, создают осевую нагрузку на него, чтобы загнуть зубья внутрь трубы (в виде "апельсиновой корки") для удержания пойманных предметов. Чтобы использовать "паук" еще раз, надо вырезать новые зубья.

Металлошламоуловители гравитационного типа располагают над долотом, фрезером, ловителем с захватом типа кер-норвателя. Они работают только при циркуляции, когда восходящий поток жидкости идет по затрубному пространству. Кожух инструмента имеет сравнительно большой диаметр, поэтому в интервале против него площадь поперечного сечения затрубного пространства уменьшается, что ведет к повышению скорости восходящего потока.

У верхней кромки кожуха площадь поперечного сечения затрубного пространства резко увеличивается, что сопровождается образованием зоны разрежения восходящего потока с турбулентными завихрениями. В этом месте поднимаемые с забоя твердые частицы повышенной плотности, такие как куски металла, твердосплавные вставки, обломки зубьев, шарики из подшипников, замедляют движение и оседают в кожух. Гравитационные металлошламоуловители можно спускать по два (один над другим), чтобы увеличить суммарный объем кожухов. Некоторые буровики размещают между ними несколько труб.

Нельзя допускать проведение сварочных работ на валу ме-таллошламоуловителя в промысловых условиях. Буровики усиливают соединение кожуха с валом, приваривая косынки, но без соответствующей термообработки это может привести к образованию трещин и закончиться аварией.

Гидростатические желонки. Когда надо удалить из скважины посторонние предметы, неоднородные по размеру и составу, можно воспользоваться гидростатической желонкой. Желонки выпускают для спуска на трубах и на канате. В работе всех желонок используется принцип перепада гидростатического давления. Сила, с которой предметы проталкиваются через ловитель в корпус желонки, зависит от плотности жидкости в скважине. Многие желонки можно опускать на забой многократно, пока все посторонние предметы не будут выловлены, а скважина - очищена. Желонки особенно эффективны для извлечения шарошек, подшипников, кусков металлических труб, болтов, гаек, остатков перфораторов и немагнитных предметов.

Осевые торпеды спускают в скважину на трубах или на кабеле. Они имеют довольно мощный кумулятивный заряд взрывчатки, предназначенный для разбивания находящихся в скважине предметов, которые не удается извлечь обычными ловильными инструментами. После взрыва обломки извлекают магнитными фрезерами или металлошламоуловителями. Вследствие большой силы взрыва могут образоваться каверны, а часть обломков окажется забитой в стенки скважины. Несмотря на то что торпеда сконструирована так, чтобы сила взрыва была направлена только вниз, практически это трудно осуществить.

Расстояние от торпеды до цели играет огромную роль, поэтому когда торпеду спускают на трубах, над объектом взрыва осуществляют промывку, чтобы повысить эффективность воздействия. Если торпеду спускают на кабеле, то перед этим надо спустить долото, чтобы гарантировать спуск торпеды непосредственно до цели.

Никогда не следует взрывать осевые торпеды внутри труб или обсадных колонн, так как взрывом можно повредить трубы и ухудшить состояние аварийной скважины.

Фрезер используют для разрушения и измельчения подлежащих извлечению из скважины посторонних предметов. Форма фрезера определяется его назначением:

а) фронтального действия: плоский (рис. 9.16, а), конический (рис. 9.16, б) и цилиндрический (рис. 9.16, а);

б) внешнего воздействия: в форме усеченного конуса (рис. 9.16, а), конический (рис. 9.16, а), цилиндрическо-конический (рис. 9.16, е) и цилиндрический (рис. 9.16, ж);

в) внутреннего воздействия: цилиндрическо-конический (рис. 9.16, з) и комбинированного воздействия (рис. 9.16, и).

Применяют фрезеры и других конструкций (рис. 9.16, к, л, м, н). Работы по фрезерованию очень трудоемки и требуют много времени, поэтому к этому способу ликвидации аварии следует прибегать в крайних случаях.

Поскольку фрезеры являются в основном режущими инструментами, подход к ним должен быть такой же, как к металлорежущим инструментам в машиностроении. Надо обеспечить необходимую линейную скорость резания. Фрезер диаметром 100 мм должен вращаться с частотой 175 об/мин, а диаметром 300 мм - около 60 об/мин. Работа при больших частотах вращения обеспечивает эффект резания, предупреждает дробление, разрушающе действующее на твердосплавные материалы. Включать насосы и начинать промывку надо до того, как фрезер начнет работать.

Рис. 9.16. Фрезеры различных типов

Образующийся шлам должен удаляться своевременно, иначе его накопление приведет к сальникообразованию и даже закупорке инструмента или затрубного пространства. Чтобы обеспечить вынос шлама, промывочная жидкость должна иметь вязкость 50 - 80 мПа-с. Инструмент следует нагружать осторожно, и в течение получаса надо выбрать оптимальную скорость его подачи, обеспечивающую эффективный процесс фрезерования. При излишней нагрузке инструмент будет пе-