Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 [ 66 ] 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225

U>

V V V Ч

»ч)

кч»

OS -i

u.

5 Oe

опасность прихвата не позволили широко внедрить их для изол ции зон поглощений.

Преимущество разработанного в ТатНИПИнефти способа -возможность раздельной транспортировки по одной колонне бурильных труб до поглощающего пласта сразу нескольких компонентов БСС. Это особенно важно при использовании тампонажных смесей из полимерных материалов, так как в сосуды можно поочередно добавл ть смолу, пластификатор, отвердитель и другие наполнители. Такой способ позволит проводить изол ционные работы без применени цементировочных агрегатов (использу буровые насосы), что очень важно в услови х бурени .

При использовании этого способа в объединении Татнефть оболочки дл транспортировки компонентов БСС были изготовлены из полиэтиленовой пленки толщиной 0,2 мм и длиной 60 см. Ширина оболочек принималась такой, чтобы после заполнени ускорителем ее диаметр был на 2 см меньше внутреннего диаметра бурильных труб.

Дл улучшени перемешивани тампонажной смеси с ускорителем и предотвращени попадани ее за колонну бурильных труб разработано специальное устройство (рис. 3.6, схема X). При изоляционных работах его спускают в скважину на бурильных трубах и устанавливают над кровлей зоны поглощения. В бурильные трубы бросают шар 7, который садится на седло 8. Нагнетанием жидкости создают перепад давлени , передающийс через радиальные отверсти 4 в рабочую камеру пакера. Штифты 6 срезаютс , и кожух 3 пакера, под-нима сь вверх до упора 2, освобождает уплотнительные манжеты 5, которые перекрывают затрубное пространство.

Дальнейшим повышением давлени в бурильных трубах срезаютс штифты 9 и освобождаетс внутренний канал устройства.

Сосуды с наполнителем, проход через устройство, разре-заютс ножами 11, подвешенными шарнирно в пазах 12 и выдвинутыми внутрь корпуса с помощью пластинчатых пружин 10. Спиральные канавки внутри корпуса 1 создают вращательное движение потоку и сосудам, способству лучшему перемешиванию ускорител с тампонажной смесью.

Наибольший интерес представл ют цементно-полимерный раствор (ЦПР) с добавлением отвердител , цементный раствор с добавлением жидкого стекла или латекса. Цементно-полимерный раствор до введени отвердител приготавливают из следующих компонентов: цемента, смолы ТСД-9, воды, формалина.

Перспективной тампонажной смесью для применения по предлагаемой технологии изоляции является цементный раствор с содержанием 1 0 % CaCl2 с добавлением у зоны поглощения латекса.

При добавлении латекса в цементный или глинистый раствор он мгновенно превращается в резиноподобную массу. Успешные испытания способа с раздельной транспортировкой компонентов БСС были проведены на многих скважинах объединения Татнефть.

3.3.2. ИЗОЛЯЦИЯ ПОГЛОЩАЮЩИХ ГОРИЗОНТОВ С ПОЛНЫМ ВЫТЕСНЕНИЕМ ТАМПОНАЖНОЙ СМЕСИ В ПЛАСТ

В ТатНИПИнефти разработан способ изоляции поглощающих горизонтов с полным вытеснением там-понажной смеси из скважины в пласт. Сущность этого способа заключается в следующем. Тампонажную смесь закачивают в скважину через бурильные трубы, снабженные паке-ром, а затем полностью продавливают в поглощающий горизонт высоковязкой жидкостью плотностью, определяемой из расчета достижения равновесия в системе скважина - пласт. Это давление можно определить, например, по результатам исследования поглощающего горизонта существующими способами. Для продавливания можно использовать имеющийся на буровой глинистый раствор, который необходимо утяжелить до требуемой плотности и, если необходимо, повысить его вязкость путем ввода химических реагентов или глины.

После закачки тампонажной смеси в пласт бурильные трубы и пакер оставляют в скважине на время ОЗЦ (если нет зон обвалов выше установки пакера), а затем путем опрес-совки этого горизонта проверяют качество изоляционных работ. Если изоляция пласта не достигнута, осуществляют повторную закачку и продавливание тампонажной смеси в пласт описанным выше способом. Эти операции можно повторять до полной изоляции пласта. При изоляции зон поглощения по предложенной технологии количество цемента и число операций были меньшими.