Демонтаж бетона: rezkabetona.su

Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 [ 115 ] 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225


Рис. х-14. Барабанная сушилка:

1 - загрузочная камера;

2 - наклонный лоток;

3 - бандаж; 4 - барабан; 5 - зубчатый венец; 6 - кольцевые накладки; 7 - разгрузочная камера; 8 - упорные ролики; 9 - привод 10 опорные ролики; 11 - секторная перевалочная насадка; 12 - лопастная насадка. Потоки: / - теплоноситель; II - исходный продукт; III - смесь теплоносителя и паров воды; /V - готовый продукт



вращения барабанов сушилок обычно составляет от 1 до 8 об/мин. Потребляемая мощность составляет от 0,75 до 200 кВт в зависимости от размеров сушилки. Степень заполнения объема барабана материалом достигает 20 %.

Для перераспределения материала в барабане служат различные насадки, основные типы которых приведены на рис. Х-15. Тип применяемой насадки зависит от свойств высушиваемого материала и условий сушки. Для крупнокусковых и склонных к налипанию материалов применяется лопастная насадка (рис. Х-15, а), для сыпучих материалов с мелкими частицами - распределительная насадка объемного типа (рис. Х-15, б, в), для материалов средней крупности, плохо сыпучих, легко измельчающихся и пылящих применяют секторные перевалочные насадки (рис. Х-15, г), для порошкообразных и сильно пылящих материалов - перевалочная насадка с закрытыми ячейками (рис. Х-15, д). Применяются насадки и других типов, что определяется спецификой процесса сушки. Насадки выпускаются секциями длиной 1 м.

Пневматическая сушилка (рис. Х-16). Для сушки мелкодисперсных, кристаллических и волокнистых материалов применяются сушилки, обеспечивающие относительно небольшое время пребывания материала в зоне сушки (сушилки мгновенного действия). В аппаратах подобного типа высушиваемый материал подается в трубу, через которую с большой скоростью проходит поток горячего газа (воздуха). Газ подхватывает влажный материал и выносит его из сушилки в циклон. В этих сушилках удаляется в основном поверхностная влага.

Главная часть сушилки - вертикальная труба 2 высотой 10 - 20 м, в которой зернистый материал сушится во время полета во взвешенном состоянии. Влажный материал из бункера


Рис. Х-15. Схемы осиовиых типов насадок для барабанных сушилок:

а - лопастные; б , в - распределительные объемного типа; г - секторные перевалочные; д - перевалочные с закрытыми ячейками



Рис. Х-16. Схема пневматической сушилки:

1 - питатель; 2 - сушильная труба; 3 - сборник; 4 - фильтр; 5 - циклон; 6 - выфужатель; 7 -бункер влажного материала; 8 - дозатор; 9 -воздухоподогреватель; 10 - вентилятор

□ !

7 *

9 10




0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 [ 115 ] 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225



Яндекс.Метрика