Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 [ 150 ] 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225

го течения, например для смешения высоковязких сред или сред с сильно различающейся вязкостью. Смеситель состоит из корпуса (рис. XVII-7, а), внутри которого установлено перемешивающее устройство (рис. XVII-7, б), представляющее собой нескольких повторяющихся модулей, повернутых друг относительно друга на угол 90°. Каждый модуль образован из отдельных перекрещивающихся полос, соединенных точечной сваркой. Ширина полос, угол их наклона и количество модулей по длине потока определяются необходимой степенью однородности потока на выходе из смесителя.

Статический смеситель, представленный на рис. XVII-8, используется главным образом для режима турбулентного течения, например для смешивания НИЗКОВЯЗКИХ жидкостей или диспергирования несмешивающихся жидкостей. Такие смесители с успехом применяются при обессоливании сырой нефти при смешивании ее с менее минерализованной пресной водой.

Для обработки питьевой и сточных вод применяются смесители, в которых направляющие перегородки не касаются друг друга и со всех сторон открыты потоку (рис. XVII-9). В зависимости от источника воды и дальнейшего ее использования необходимо добавлять в нее некоторое количество кислоты или щелочи. При нейтрализации воды может происходить образование тонкодисперсных суспензий гидроксидов металлов, которые с трудом выделяются из воды. С целью осаждения частиц из этих суспензий в стоки обычно добавляют химические флокулянты. При этом расходы смешиваемых потоков значительно различаются между собой, что требует применения эффективного смесителя, который также не должен засоряться. Как правило, в таких случаях используют смесители, изготовленные из пластмасс (полипропилена, фторопласта).

Рис XVII-8. Статический смеситель фирмы Sulzer для турбулентного режима течения

Рис. XVII4. Статические смесители фирмы Sulzer для перемешивания сред с возможным отложением осадка, изготовленные из полипропилена

Рис XVII-10. Смеситель-реактор фирмы Sulzen

1 - корпус; 2 - статический смеситель, выполненный из теплообменных труб; 3 - распределительная камера; 4 - перегородка. Потоки: / - вход теплоносителя; II - исходное сырье; III - выход теплоносителя; - продукты реакции

Переход от периодического процесса смешения в емкости с мешалкой к .непрерывному процессу с использованием статического смесителя-реактора позволяет повысить безопасность производства, существенно уменьшить габаритные размеры реактора и снизить потребление энергии. На рис. XVII-10 смеситель-реактор показан в момент установки статического смесителя. Статические смесители в таких реакторах играют роль теплообменных поверхностей и выполнены из труб, внутри которых циркулирует теплоноситель. Подобным образом удается реализовать реакторы вытеснения с заранее заданным профилем температуры по длине аппарата.

Смесители циркуляционного типа. Широкое распространение получили смесители циркуляционного типа, состоящие из емкости 1 и центробежного насоса 3, который забирает жидкость из нижних слоев и подает ее на свободную поверхность через разбрызгиватель 2, осуществляя замкнутую циркуляцию (рис. XVII-И, а). Для усиления турбулизирующего эффекта в емкость иногда помещают решетку или перфорированный трубопровод, что обеспечивает более равномерное распределение жидкости по сечению емкости.

В частности, такой способ перемешивания используют при производстве товарного нефтепродукта путем компаундирования входящих в его состав компонентов.

Более интенсивно происходит перемешивание при использовании циркуляционного насоса в сочетании с эжектором (рис. XVII-И, б). Жидкость из верхней части емкости нагнетается в сопло эжектора. Выходящий из сопла поток увлекает окружающую эжектор жидкость, смешивается с

Рис. XVII-U. Схемы циркуляционных смесителей:

а - смеситель с циркуляционным насосом; б - смеситель с циркуляционным насосом и эжектором; I - емкость; 2 - разбрызгиватель; 3 - циркуляционный насос; 4 - эжектор