Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 [ 129 ] 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225

Вид А

Рис. XIII-9. Конструкция барабанного вакуум-фильтра:

/ - привод; 2 - корпус; 3 - барабан; 4 - фильтровальная ткань; 5 - отводные трубки; б - жидкости; 7 - вращающийся диск; 8 - сменный диск распределительной головки. Потоки: / - отдувкн; IV - инертный газ; V - промывной фильтрат; VI - фильтрат

коллектор для подачи промывной суспензия; И - осадок; III - газ

Рис. XIII-10. Схема работы барабанного вакуум-фильтра:

1 - барабан; 2 - продольные перегородки; 3 - фильтровальная ткань; 4 - коллектор для подачи промывной жидкости; 5 - отводные трубки. Потоки: / - суспензия; II - осадок; III - газ отдувки; IV - промывной фильтрат; V - фильтрат

Чтобы уменьшить вязкость суспензии и повысить селективность кристаллизации парафинов и размеры кристаллов, сырье разбавляют специальной смесью растворителей. При этом над суспензией находятся пары этих растворителей, поэтому фильтрование ведут в атмосфере инертного газа, чтобы избежать образования взрывоопасных смесей с воздухом; в целях уменьшения его расхода инертный газ возвращается на рециркуляцию. Промывку осадка (гача) ведут смесью тех же растворителей.

В вакуум-сборниках 4 и 6 фильтрат (раствор масла) и промывная жидкость отделяются от инертной парогазовой смеси, а последняя, пройдя через каплеотбойники 5, всасывается вакуум-компрессором 8 и подается под крышку корпуса фильтра, а также через распределительную головку в секцию отдувки осадка.

Генератор инертного газа 7 служит для заполнения газом системы и для пополнения потерь газа. Уровень суспензии в корыте фильтра поддерживается постоянным при помощи регулятора 2, воздействующего на кла-

Рис. XIII-11. Схема распределительной головки барабанного вакуум-фильтра:

а - вращающийся диск цапфы; б - диск распределительной головки; 1 - отверстия для присоединения отводных трубок; 2 - окно для отвода фильтрата; 3 - отверстие для подвода газа отдувки; 4 - окно для отвода промывного фильтрата

Рис. XIII-12. Схема установки герметизированного барабанного вакуум-фильтра:

I - фильтр; 2 - регулятор уровня; 3 - регулируемый клапан; 4 - вакуум-сборник; 5 - каплеотбойник; 6 - вакуум-сборник промывного фильтрата; 7 - генератор инертного газа; 8 - вакуум-компрессор; 9 - шнек; 10 - холодильник;

II -гидравлический затвор. Потоки: / - суспензия; II - фильтрат; III - промывной фильтрат; IV - осадок (гач); V - инертный газ; VI - промывная жидкость

пан 3 на линии ввода суспензии в фильтр. Гидравлический масляный затвор служит для предохранения установки от чрезмерного роста перепада давления после вакуум-компрессора, на которое не рассчитан корпус фильтра.

Подобные барабанные вакуум-фильтры применяются также при обез-масливании парафинов и церезинов.