Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 [ 218 ] 219 220 221 222 223 224 225

Объем катализатора в регенераторе

где - удельный коксосъем в регенераторе, т.е. количество кокса, выжигаемого в 1 ч на 1 м катализатора, кг/(мч). Эта величина находится из кинетических уравнений или принимается на основании опыта работы промышленных установок.

При найденном объеме кипящего слоя катализатора в реакторе диаметр аппарата, а затем и высоту слоя выбирают с таким расчетом, чтобы была обеспечена принятая порозность «кипящего» слоя е, а следовательно, и его плотность. При этом скорость псевдоожижающего потока определяется из уравнения (XVIII. 19).

Определив скорость W из уравнения (XVIII.22), находят унос частиц катализатора с потоком газа (паров) и запыленность этого потока при входе в циклоны. Если запыленность газа недопустимо велика, то изменяют либо скорость потока W, либо высоту сепарационного пространства Л„. Расход водяного пара или газа на аэрацию стояков и создание затворов определяют по уравнению (XVIII.30).

При выбранной конструкции и размерах аппаратов, распределительных устройств и катализатопроводов газодинамический расчет реак-

Рис. XXIV-17. Схема к тидравлвческому расчету реакторного блока установки каталитического крекинга

торного блока установки каталитического крекинга с движущимся катализатором должен подтвердить возможность перемещения всех потоков (и, в частности, катализатора) и регулирования его расхода в соответствии с принятой схемой блока.

Основную идею газодинамического расчета проиллюстрируем на примере реакторного блока (рис. XXIV-17) установки каталитического крекинга с «кипящим» слоем катализатора и двукратным подъемом катализатора.

Давление над клапаном стояка реактора Ps = р, -Ь Я,р,д + Ягргд -ЬЯзРзд,

где pi - абсолютное давление над «кипящим» слоем; Я,, Я2, Я3 - высота слоя соответственно в реакторе, отпарной секции и спускного стояка реактора; р,, pj, Рз - плотность слоя соответственно в реакторе, отпарной секции и стояке.

Давление под клапаном стояка реактора

Рб = Р2 -Ь Нр49 + АРр + Ар.

где р2 - абсолютное давление над слоем в регенераторе; Я4 и р4 - соответственно высота и плотность слоя в регенераторе; Дрр - сопротивление распределительной решетки регенератора; Др» - потеря напора в пневмостволе, ведущем из реактора в регенератор.

Для обеспечения надежного регулирования количества циркулирующего катализатора, в клапане должен быть обеспечен соответствующий перепад давления

Ар« = Ps - Рб-

Аналогично определяется давление над клапаном рз и под клапаном р4 стояка регенератора (обозначения см. рис. XXrV-17):

Рз = Р2 + Я4Р4д + HsPsSr, (XXIV. 1)

Р4 = р, -Ь Я,р,д +Н,р,д+ Ар; + р; (XXIV.2)

Ар« = Рз - Р4. (XXIV.3)

где Дрр - сопротивление распределительной решетки реактора; р - потеря напора в пневмостволе, ведущем из регенератора в реактор. Из уравнений (XXIV.1), (XXIV.2) и (XXIV.3) получим:

* PsSr

Из этого уравнения следует, что при прочих равных условиях высота размещения регенератора зависит от разности давлений р, - рг в реакторе и регенераторе.

список ЛИТЕРАТУРЫ

ОБЩАЯ

Абросимов АА Экологические аспекты производства и применения нефтепродуктов. - М.: Барс, 1999. - 732 с.

Бекиров Т.М. Первичная переработка природных газов. - М.: Химия, 1987. - 256 с.

Бекиров Т.М., Лончаков Г.А Технология обработки газа и конденсата. - М.: ООО "Недра-Бизнесцентр", 1999. - 596 с.

Берлин М.А, Гореченков В.Г., Волков Н.П. Переработка нефтяных и природных

газов. - М.: Химия, 1981. - 472 с.

Владимиров А.И., Щелкунов В.А., Круглов С.А Основные процессы и аппараты нефтегазопереработки (краткий справочник). - М.: Нефть и газ, 1996. - 155 с.

Гельперин Н.И. Основные процессы и аппараты химической технологии: В 2 кн. - М.: Химия, 1981. - 812 с.

Дытнерский Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии: Учеб. для вузов: В 2 кн. - М.: Химия, 1995. Ч. 1: Теоретические основы процессов химической технологии. Гидромеханические и тепловые процессы и аппараты - 1995. - 400 с; Ч. 2. Массообменные процессы и аппараты. - 1995. - 368 с.

Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. - М.: Машиностроение, 1975. - 560 с.

Капустин В.М.. Кукес С.Г., Бертлусини Р.Г. Нефтеперерабатывающая промышленность США и бывшего СССР. - М.: Химия, 1995. - 304 с.

Кузнецов АА, Кагерманов СМ., Судаков Е.Н. Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергия, 1976. - 296 с.

Кузнецов АА, Судаков Е.Н. Расчеты основных процессов и аппаратов переработки углеводородных газов: Справ, пособие. - М.: Химия, 1983. - 224 с.

Кутателадзе СС, Стырикович М.А. Гидродинамика газожидкостных систем. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергия, 1976. - 296 с.

Мановян АК. Технология первичной переработки нефти и природного газа: Учеб. пособие для вузов. - М.: Химия, 1999. - 568 с.

Машины и аппараты химических производств: Учебник для вузов/И.И. Паникаров, OA Перелыгин, Е.Н. Доронин, М.Г. Гайнуллин. - М.: Машиностроение, 1989. - 368 с.

Машины и аппараты химических производств: Учеб. пособие для вузов/И.В. Доман-ский, В.П. Исаков, Г.М. Островский и др.; Под общ. ред. Е.Н. Соколова - 2-е изд., перераб. и доп. - С.-Пб.: Политехника, 1992. - 327 с.

Николаев В.В., Бусыгина Н.В., Бусыгин И.Г. Основные процессы физической и физико-химической переработки газа. - М.: ОАО "Издательство "Недра", 1998. - 184 с.