Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 [ 15 ] 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172

ных на развитие и ужесточение требований действующих государственных нормативных документов и утвержденных и согласованных в установленной форме.

3.2.2. ТРУБЫ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ

Для ремонта с заменой труб участка (строительства) магистральных нефтепроводов в соответствии с действующим СНиП 2.05.06 - 85* [20] должны применяться трубы стальные бесшовные, электросварные прямошовные, спиральношов-ные и других специальных конструкций, изготовленные из спокойных и полуспокойных углеродистых и низколегированных сталей, диаметром до 500 мм включительно, из спокойных и полуспокойных низколегированных сталей - диаметром до 1 020 мм и низколегированных сталей в термически или термомеханически упрочненном состоянии - диаметром до 1 420 мм.

Трубы бесшовные следует применять по ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732 - 78, ГОСТ 8733 - 87 и ГОСТ 8734 - 75 группы В и при соответствующем технико-экономическом обосновании по ГОСТ 9567 - 75; трубы стальные электросварные - в соответствии с ГОСТ 20295 - 85 для нефтепроводов диаметром до 800 мм включительно и техническими условиями, утвержденными в установленном порядке. Для нефтепроводов диаметром свыше 800 мм с выполнением при заказе и приемке ряда далее изложенных требований допускается применение импортных труб, соответствующих этим же требованиям.

Трубы должны иметь сварное соединение, равнопрочное основному металлу. Сварные швы труб должны быть плотными, непровары и трещины любой протяженности и глубины не допускаются.

Отклонения от номинальных размеров наружных диаметром труб на участке длиной не менее 200 мм не должны превышать значений, приведенных в ГОСТах, согласно которым допускается применение труб для магистральных трубопроводов, а для труб диаметром свыше 800 мм - ±2 мм.

Овальность концов труб (отношение разности между наибольшим и наименьшим диаметром в одном сечении к номинальному диаметру) не должна превышать 1 %. Овальность труб толщиной 20 мм и более не должна превышать 0,8 %.

Кривизна труб должна быть не более 1 ,5 мм на 1 м длины, а общая кривизна - не более 0,2 % длины трубы.

Длина поставляемых заводом труб должна быть в пределах 1 0,5- 11 ,6 м. Трубы должны быть изготовлены из стали с от-

ношением предела текучести к временному сопротивлению не более 0,75 - для углеродистой стали, 0,8 - для низколегированной нормализованной стали, 0,85 - для дисперсион-но-твердеющей нормализованной и термически упрочненной стали, 0,9 - для стали контролируемой прокатки, включая бейнитную.

Трубы диаметром 1020 мм и более должны изготовляться из листовой и рулонной стали, прошедшей 100 %-ный контроль физическими неразрушающими методами.

Относительное удлинение металла труб на пятикратных образцах должно быть, %, не менее:

20 - для труб с временным сопротивлением до 588,4 МПа (80 кгс/мм2);

18 - для труб с временным сопротивлением до 637,4 МПа (65 кгс/мм2);

16 - для труб с временным сопротивлением 686,5 МПа (70 кгс/мм2) и выше.

Ударная вязкость на образцах Шарпи для трубопроводов, транспортирующих нефть, приведена в табл. 3.2.

Определять ударную вязкость следует по ГОСТ 9454 - 78 на образцах типов 11 - 1 3.

Ударную вязкость на образцах Менаже следует определять при температуре минус 40 °С, для районов Крайнего Севера при минус 60 °С и принимать в зависимости от толщины стенки труб по табл. 3.3.

Определение ударной вязкости на образцах Менаже для

Таблица 3.2

Ударная вязкость на образцах Шарпи для трубопроводов, транспортирующих нефть

Условный диаметр труб, мм

До 500 500 - 600 700 - 800

1000

1000

1000

1200

1200

1200

Рабочее давление, МПа (кгс/см2)

1 0,0 и менее

1 0,0 и менее (1 00 и менее) 1 0,0 и менее (1 00 и менее) 5,5 и менее (55 и менее)

7,5(75)

10,0(100)

5,5 и менее (55 и менее)

7,5(75) 10,0(100)

Ударная вязкость на образцах типов 11 - 13 по ГОСТ 9454 - 78 при температуре, равной минимальной температуре стенки трубопровода п2ри эксплуатации, Дж/см2 (кгс • м/см2), не менее

24,5(2,5) 29,4(3,0) 29,4(3,0) 29,4(3,0) 39,2(4,0) 58,8(6,0) 39,2(4,0) 58,8(6,0) 78,4(8,0)

Таблица 3.3

Ударная вязкость на образцах Менаже в зависимости от толщины стенки труб

основного металла труб из термически упрочненной стали и стали контролируемой прокатки не является обязательным.

Образцы из основного металла для определения ударной вязкости на образцах Менаже изготовляются в соответствии с ГОСТ 9454-78 типов 1 -3, образцы из сварного соединения - в соответствии с ГОСТ 6996 - 66.

Кольцевые сварные соединения должны выполняться с применением дуговых методов сварки, в том числе ручной, автоматической под флюсом, механизированной в среде защитных газов, механизированной самозащитной порошковой проволокой, а также электроконтактной сварки оплавлением. Сталь труб должна хорошо свариваться дуговыми методами и электроконтактной сваркой.

Эквивалент углерода металла [С], низкоуглеродистых низколегированных сталей независимо от состояния их поставки (горячекатаные, нормализованные и термически упрочненные) определяется по формуле

= С + + Cr+ Mo + (V + Ti + Nb) + с

Cu+Ni

- + 15 B,

где С, Mn, Сг, Мо, V, Nb, Тi, Си, Ni, В - массовая доля в составе металла трубной стали соответственно углерода, марганца, хрома, молибдена, ванадия, ниобия, титана, меди, никеля, бора, %.

Эквивалент углерода углеродистых марок стали, на-