Главная  Переработка нефти и газа 

Скачать эту книгу

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 [ 18 ] 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172

0,006 % серы, 0,020 % фосфора, 0,008 % азота. Отношение содержания марганца и кремния должно находиться в пределах от 4 до 1 0.

Сталь должна хорошо свариваться способами дуговой и контактной стыковой сварки, применяемыми при изготовлении труб, строительстве и ремонте трубопроводов.

Свариваемость стали обеспечивается нормированием характеристик химического состава, структуры, сплошности, механических свойств исходной заготовки, а также регламентированием требований к конструктивному исполнению и технологическому процессу получения и контроля сварных соединений.

Величина эквивалента углерода Сэ и параметра стойкости против растрескивания при сварке Рсм стали, применяемой для производства труб, не должна превышать 0,43 и 0,24 соответственно.

Эквивалент углерода Сэ и параметр стойкости против растрескивания Рсм определяют на основании результатов контрольного химического анализа готового изделия по формулам

С С Mn Сг + Mo + V + Ti + Nв) Си + Ni 1 5 „ Сэ -С + 6 + 5 + 15 +15 B;

Р = С + Mn + Сг + Си +.Si +Ni +V + 5 B

где С, Мп, Сг, Мо, V, Тi, Ni, Си, Si, В, Nв - содержание в составе трубной стали соответственно углерода, марганца, хрома, молибдена, ванадия, титана, никеля, меди, кремния, бора, ниобия, %.

Медь, никель, хром, содержащиеся в трубных сталях как примеси, при подсчете Сэ и Рсм не учитывают, если их суммарное содержание не превышает 0,20 %.

Ниобий, ванадий, титан при суммарном содержании более 0,001 % при подсчете Сэ и Рсм учитхвают вне зависимости от типа используемой стали, а в обозначении марки или типа стали указывают символы этих химических элементов.

Параметр Рсм определяют только для микролегированной стали.

По согласованию между заказчиком и производителем труб могут быть установлены более жесткие характеристики Сэ и Рсм стали.

С целью обеспечения хорошей свариваемости стали для хладостойких труб диаметром 1 020 мм и более рекомендуемое ниже содержание стандартных микролегирующих добавок (ниобия - не более 0,04 %, ванадия - не более 0,07 % и титана - не более 0,035 %) должно обеспечиваться в 90 % плавок стали, входящих в объем поставки. Допускается поставка стали с содержанием титана до 0,09 % при условии отсутствия в ней ниобия и ванадия (суммарное остаточное содержание Nв и V - не более 0,015 %) и ограничения содержания азота не выше 0,006 %.

Суммарное содержание ниобия, ванадия и титана в микролегированной стали не должно превышать 0,16 %.

Применение стали с содержанием более 0,3 % хрома, никеля, меди и молибдена, а также стали с содержанием бора в количестве 0,001 % и более допускается при условии проведения квалификационных испытаний труб и положительного заключения заказчика.

При условии обеспечения требуемых механических свойств и характеристик свариваемости (Сэ, Рсм) металла допускаются следующие отклонения по верхнему пределу содержания химических элементов, %: углерод +0,01; марганец + 0,05; кремний +0,05; титан +0,01; ниобий +0,01; алюминий +0,01 ; ванадий +0,01 ; медь +0,05; никель +0,05; сера

+0,001 ; фосфор +0,005.

Требования к механическим характеристикам металла труб определяются техническими условиями или стандартами, утвержденными в установленном порядке.

Требования к механическим свойствам основного металла и сварных соединений труб устанавливают с учетом обеспечения нижеследующих нормативных показателей.

Отношение предела текучести к временному сопротивлению разрыву основного металла труб не должно превышать 0,75 для углеродистой стали, 0,8 для низколегированной стали, 0,85 для микролегированной нормализованной и термически упрочненной стали, 0,9 для микролегированной стали контролируемой прокатки, включая бейнитную.

Максимальные значения предела текучести и временного сопротивления разрыву основного металла не должны превышать нормативные показатели более чем на 98,1 МПа. Допускается превышение регламентируемых значений предела текучести на 1 9,2 МПа при условии, что отношение предела текучести к временному сопротивлению разрыву будет не более 0,75 для низколегированной стали, 0,8 для микролегированной нормализованной и термически упрочненной стали и

0,85 для микролегированной стали контролируемой прокатки, включая бейнитную.

Относительное удлинение металла труб на пятикратных образцах должно быть не менее 20 %.

Временное сопротивление разрыву сварных соединений труб должно быть не ниже нормы, установленной для основного металла.

Ударная вязкость на образцах с острым надрезом, изготовленных из основного металла труб с номинальной толщиной стенки 6 мм и более, должна удовлетворять требованиям, указанным в табл. 3.4.

Нормативные показатели ударной вязкости основного металла труб на образцах с круглым надрезом следует принимать в зависимости от толщины стенки труб по табл.

3.5.

По требованию заказчика могут быть установлены нормативные показатели вязкой составляющей излома основного металла труб на образцах DWTT. При этом доля вязкой со-

Таблица 3.4

Ударная вязкость основного металла труб на образцах с острым надрезом

Условный диаметр труб, мм

Рабочее давление, МП2а (кгс/см2)

Ударная вязкость при минимальной температуре эксплуатации нефтепроводов, Дж/см2 (кгс • м/см2), не менее

основной металл труб, образцы типа 11 - 1 3 по

ГОСТ 9454

сварное соединение труб, образцы типа IX - XI по ГОСТ 6996

для металла шва КСV ШП

для зоны сплавления КСV ЗСП

До 500

500-600

700-800 1000

1 000

1200 1200

7,4 и менее (75 и менее) 7,4 и менее (75 и менее) 7,4 и менее (75 и менее) 5,4 и менее (55 и менее) 7,4 и менее (75 и менее) 5,4 и менее (55 и менее) 7,4 и менее (75 и менее)

29,4(3,0) 39,2(4,0) 39,2(4,0) 39,2(4,0) 49,0(5,0) 49,0(5,0) 58,8(6,0)

34,3(3,5) 34,3(3,5)

34,3(3,5) 34,3(3,5) 39,2(4,0)

Примечание. Минимальная температура эксплуатации указывается проекте и вносится в спецификацию при оформлении заказа на трубы.